Alliage de 06ХН28МДТ (ЭИ943)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	06ХН28МДТ
La désignation de GOST latin	06XH28MDT
Translittération	06HN28MDT
Selon les éléments chimiques	06CrNi28CuДTe

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ЭИ943
La désignation de GOST latin	EI943
Translittération	EhI943
Selon les éléments chimiques	-

Description

Alliage 06ХН28МДТ s’applique: pour la fabrication de moulages de pièces minier et métallurgique de l'équipement; des structures soudées, réacteurs, échangeurs de chaleur, de canalisations, de réservoirs, fonctionnant à des températures jusqu'à +800 °C dans de l’acide sulfurique à différentes concentrations et à l’acide et сернокислых environnements, à l’exception de 55% d’acide acétique et d’acides phosphoriques et d’autres environnements accrue de l’agressivité, de l'équipement pour la production de complexes et d’engrais, électrodes de soudage; pour toutes les connexions de l'équipement, des joints de tuyauterie dans des appareils, des raccordements de tubes, de raccords et d’autres avec le boîtier de l’appareil et la réparation des soudures, travaillant dans des environnements radioactifs; comme плакирующего de la couche lors de la fabrication de laminés à chaud, double couche résistant à la corrosion des feuilles; tuyaux центробежнолитых, destinés à la fabrication de bobines de fours tubulaires installations de production d’ammoniac, d’hydrogène, d'éthylène, le disulfure de carbone et d’autres qui travaillent dans l’intervalle de température 760−1060 °C et des pressions jusqu'à 3,92 Mpa (40 kgf/cm²); le fil de soudage SAINT-06ХН28МДТ.

Remarque

Alliage anticorrosion réfractaire à железоникелевой de base.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier)	В83	KSt 81-033:2009
Les tubes en acier et les parties	В62	GOST 11068-81, TU 1333-047-00220302-02, TU 14-3-1336-85, TU 14-3-318-75, TU 14-152-40-96, TU 1380-001-08620133-05, TU 14-158-135-2003, TU 14-3-822-79, TU 14-3-763-78, TU 14-3-822-2006
Variétale et de faon location de	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Feuilles et bandes	В23	GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	GOST 25054-81, TU 14-1-1530-75, CT ЦКБА 010-2004
Feuilles et bandes	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-1-3144-81, TU 14-132-175-89
Ruban	В34	GOST 4986-79, TU 14-1-3941-85
Classification, nomenclature et les règles générales	В30	GOST 5632-72
Variétale et de faon location de	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-2214-77
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage	В05	OST 95 10441-2002, RD РТМ 26-07-233-79, TU 14-1-1325-75, TU 14-1-1382-75
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 5632-72	≤0.06	≤0.02	≤0.035	≤0.8	22-25	≤0.8	26-29	Solde	2.5-3.5	≤0.2	0.5-0.9	2.5-3	≤0.2
KSt 81-033:2009	≤0.06	≤0.02	≤0.035	≤0.8	22-25	≤0.8	26-29	Solde	2.5-3.5	-	0.4-0.7	2.5-3	-

Fe - base.
compositions chimiques GOST 5632-72 sont donnés pour l'alliage 06HN28MDT.
Selon KST 81-033: 2009 compositions chimiques sont données pour alliage 06HN28MDTL.

Propriétés mécaniques

Section, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
≤200	≥216	≥510	≥36	-	-	≥40	-	≤200
La feuille de 12 mm de Trempe à l'eau à 1050 °C
-	≥270	≥620	≥55	-	-	≥78	≥343	-
Acier laminé. Trempe à l'eau à 1050 °C (correspond à un degré de déformation)
-	≥230	≥600	≥23	-	-	≥62	-	-
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
200-500	≥216	≥510	≥33	-	-	≥35	-	≤200
La feuille de 12 mm de Trempe à l'eau à 1050 °C
-	≥210	≥550	≥45	-	-	≥75	≥343	-
Acier laminé. Trempe à l'eau à 1050 °C (correspond à un degré de déformation)
-	≥710	≥750	≥20	-	-	≥42	-	-
Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1100 °C (échantillons)
0.2-2	-	≥550	-	≥25	-	-	-	-
La feuille de 12 mm de Trempe à l'eau à 1050 °C
-	≥180	≥550	≥50	-	-	≥60	≥343	-
Acier laminé. Trempe à l'eau à 1050 °C (correspond à un degré de déformation)
-	≥750	≥810	≥15	-	-	≥42	-	-
Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1100 °C (échantillons)
0.2	-	≥550	-	≥13	-	-	-	-
La feuille de 12 mm de Trempe à l'eau à 1050 °C
-	≥150	≥500	≥45	-	-	≥60	≥343	-
Acier laminé. Trempe à l'eau à 1050 °C (correspond à un degré de déformation)
-	≥930	≥950	≥10	-	-	≥40	-	-
La feuille de 16 mm Trempe à l'eau à partir de 1080 °C
-	≥180	≥250	≥40	-	-	≥45	≥110	-
Acier laminé. Trempe à l'eau à 1050 °C (correspond à un degré de déformation)
-	≥1080	≥1100	≥3	-	-	-	-	-
Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C
-	-	≥540	≥35	-	-	-	-	-
Tôle laminée à chaud (4,0-50,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. Trempe dans l'eau avec 950-1080 °C
-	≥215	≥540	≥35	-	-	-	-	-
La feuille de 16 mm Trempe à l'eau à partir de 1080 °C
-	≥150	≥180	≥30	-	-	≥40	≥120	-
Acier laminé. Trempe à l'eau à 1050 °C (correspond à un degré de déformation)
-	-	≥1200	≥2	-	-	-	-	-
Pièces forgées jusqu'à 1000 mm Trempe dans l'eau avec 1050-1100 °C
	≥216	≥510	≥30	-	-	≥30	-	-
La feuille de 16 mm Trempe à l'eau à partir de 1080 °C
-	≥90	≥100	≥25	-	-	≥40	≥100	-
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C
	≥220	≥520	≥25	-	-	≥40	-	-
La feuille de 16 mm Trempe à l'eau à partir de 1080 °C
-	-	≥50	≥35	-	-	≥40	≥100	-
Filet de récolte et de tuyaux. Trempe dans l'eau avec 950-1080 °C (dans la section correspond à l'épaisseur de la paroi)
	≥245	≥540	≥35	-	-	≥50	≥980	-
0.2-22	-	≥490	≥30	-	-	-	-	-
Filet de récolte. Trempe à l'eau, l'huile ou à l'air avec 1100-1150 °C
	≥195	≥490	≥45	-	-	≥70	-	-
Les tubes centrifugés diamètre extérieur 85-320 mm. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1100-1150 °C
	≥700	≥800	-	-	≥12	-	-	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
d₄	Allongement après rupture
d	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell

Caractéristiques physiques

La température	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, M. · m	a, 10^-6 1/°C
100	191	-	13	-	109
200	186	-	15	-	129
300	179	-	17	-	136
400	171	-	-	-	144
500	161	-	22	-	149
600	156	-	24	-	153
700	151	-	25	-	168
800	145	-	26	-	163
0	-	7960	13	750	-
20	-	7960	13	750	-
900	-	-	-	-	163
1100	-	-	-	-	168

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
r	La densité de la
l	Coefficient de conductivité thermique
R	Ud. электросопротивление
a	Coefficient de dilatation linéaire
С	Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	L'alliage est soudée automatique de soudage tig soudage une électrode non consommable en mode continu, manuel soudage tig soudage une électrode non consommable (присадочным ou sans métal d'apport), la combinaison des méthodes de soudage. Permet à l'application de soudage à l'arc manuel recouvert d'électrodes. Afin d'améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à la cci et la levée des contraintes résiduelles de l'assemblage soudé soumis à la trempe à l'air avec 1050-1080 °C (la vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm plus l'épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure). Animaux pour des assemblages soudés conduite de traitement thermique lors de la 950-970 °C à condition de résistance à la CBI.
La température de forgeage	Le début de l' - 1170 °C, à la fin de 900 °C.
Caractéristiques de traitement thermique	Produit à partir de l'alliage pour atteindre un maximum de résistance à la corrosion doivent être soumises à la trempe de mode: de la chaleur jusqu'à 1050-1080 °C, la vitesse d'obturation lorsque l'épaisseur de la paroi jusqu'à 15 mm - 30 min, plus de 15 mm - 30 min + 1 min sur 1 mm d'épaisseur maximum, le refroidissement à l'eau ou à l'air. Recuit de produits en alliage qui le soudage, pour soulager les tensions devraient procéder à 950 ±10 °c pendant 2 h, refroidissement à l'air. Recuit soudées en alliage pour soulager les tensions il convient de procéder à 1050±10 °c, de résister pendant 2 h, refroidissement à l'air.
Rechargement	Pour arc à largon et de l'arc électrique, le surfaçage des joints et les surfaces de friction des pièces de tuyauterie s'appliquent les électrodes et baguettes d'apport de l'alliage 06Х20Н10М3Д3С4Л sur la RD RTM 26-07-233-79. Avant naplavkoy par les articles doivent être soumis au préalable la chaleur dans le four à une température de 400 à +650 °C. Pour augmenter la résistance à la corrosion du métal déposé et la réduction des contraintes internes après le surfaçage il convient de procéder à un traitement thermique de pièces en suivant le régime: la plantation dans le four à une température de +500 °C, le chauffage de +950 +1050 °C, l'extrait de 1,5 à 2 heures, le refroidissement du four.