Désignation
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
АК8М |
| La désignation de GOST latin |
AK8M |
| Translittération |
AK8M |
| Selon les éléments chimiques |
- |
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
АЛ32 |
| La désignation de GOST latin |
AL32 |
| Translittération |
AL32 |
| Selon les éléments chimiques |
- |
Description
L’alliage АК8М s’applique: pour la fabrication des lingots et des pièces moulées de différentes manières à la fonderie au sable, moulage en cire, en coquille, le moulage sous pression).
Remarque
En aluminium de fonderie en alliage de système d’Al-Si-Cu. L’alliage est d’une grande intégrité.
Normes
| Le nom de |
Code |
Normes |
| Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 1583-93, TU 48-26-10-77 |
| Moulages de métaux non-ferreux et alliages |
В84 |
OST 1 80029-83 |
La composition chimique
| La norme |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
| GOST 1583-93 |
0.3-0.5 |
7.5-9 |
≤0.7 |
1-1.5 |
Solde |
0.1-0.3 |
≤0.3 |
≤0.1 |
0.3-0.5 |
Al - base.
Conformément à GOST 1583-1593 teneur en fer est indiqué pour la coulée de sable et coulée d'investissement. La teneur en fer dans le froid de coulée ≤ 0,80%, pendant le moulage par injection ≤ 0,90%. La quantité d'impuretés doivent être prises en compte pour la coulée de sable, coulée d'investissement et ≤% 0,90, moulage sous pression ≤ 1,00%, moulage ≤ 1,10%.
Propriétés mécaniques
| σB, Mpa |
d |
HB, Mpa |
| Bâti de moulage sous pression. Sans traitement thermique |
| ≥255 |
≥2 |
≥70 |
| Bâti de moulage sous pression. Mode T2: Recuit à 270-290 °C (extrait de 5-8 heures) |
| ≥235 |
≥2 |
≥60 |
| Bâti. Le mode T1: vieillissement Artificiel, sans rendez-vous lors de la trempe 190-210 °C (extrait de 5 à 8 heures) |
| ≥176 |
≥0.5 |
≥60 |
| ≥196 |
≥1.5 |
≥70 |
| ≥284 |
≥1 |
≥90 |
| Bâti. Mode T5: deux étapes de chauffage: 500-510 °C (extrait de 4-6 heures), 510-520 °C (exposition de 4 à 8 heures), la trempe dans l'eau + vieillissement artificiel incomplète lors de la 145-155 °C (extrait de 10-15 heures) |
| ≥235 |
≥2 |
≥60 |
| ≥255 |
≥2 |
≥70 |
| Bâti. Mode T6: Trempe à l'eau avec 510-520 °C (extrait de 2 à 8 heures) + Complet vieillissement artificiel lors de la 165-175 °C (extrait de 8 à 16 heures) |
| ≥245 |
≥1.5 |
≥60 |
| ≥265 |
≥2 |
≥70 |
| Bâti. Mode T7: deux étapes de chauffage: 500-510 °C (extrait de 4-6 heures), 510-520 °C (exposition de 4 à 8 heures), la trempe dans l'eau à une température de 80 à 100 °C+ stabilisateur de vacances 225-235 °C (extrait de 3-5 heures) |
| ≥225 |
≥2 |
≥60 |
| ≥245 |
≥2 |
≥60 |
Description mécaniques de signes
| Le nom de |
Description |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d |
Allongement après rupture |
| HB |
Dureté Brinell |
Caractéristiques physiques
| La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
| 20 |
71 |
2650 |
Description physique de signes
| Le nom de |
Description |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| С |
Chaleur spécifique |
