Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
АМг3 |
La désignation de GOST latin |
AMg3 |
Translittération |
AMg3 |
Selon les éléments chimiques |
- |
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
1530 |
La désignation de GOST latin |
1530 |
Translittération |
1530 |
Selon les éléments chimiques |
1530 |
Description
Alliage АМг3 s’applique: pour la fabrication de plats lingots, fondues par la méthode semi-continu ou de coulée continue et conçus pour rouler sur les feuilles, rubans et autres semi-produits (barres, plaques, profilés, barres, tubes, fil de fer, fil de soudure СвАМг3, estampages et des pièces forgées) la méthode à chaud ou à froid déformation de pièces de recrutement interne, les avions, les cordons de cuves et de réservoirs de carburant; rondes тянутых et катаных tuyaux pour les arbres de transmission et de la tringlerie de contrôle des avions; pressé de gros tuyaux.
Remarque
L’alliage du système Al-Mg.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Ruban |
В54 |
GOST 13726-97 |
Feuilles et bandes |
В53 |
GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 4.021.047-92, TU 1-1-59-79, TU 1-2-107-77 |
Les tuyaux en métaux non-ferreux et alliages |
В64 |
GOST 18482-79, GOST 23697-79, OST 1 92096-83, OST 1 92048-90, OST 1 90038-88, OST 1 92048-76, TU 1-1-2-75, TU 1-4-048-77, TU 1-9-20-71, TU 1-9-339-72 |
Barres |
В55 |
GOST 21488-97, TU 1-2-28-77 |
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 4784-97, GOST 9498-79, OST 4.021.009-92 |
Variétale et de faon location de |
В52 |
GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92067-92, OST 1 92069-77, OST 1 92007-87 |
Les normes de calcul et de conception |
В02 |
OST 1 00154-74 |
Traitement des métaux pression. Pièces forgées |
В03 |
OST 26-01-152-82, OST 1 90073-85 |
La composition chimique
La norme |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Mg |
GOST 4784-97 |
0.3-0.6 |
≤0.05 |
0.5-0.8 |
≤0.5 |
≤0.1 |
Solde |
≤0.1 |
≤0.2 |
3.2-3.8 |
Al - base.
GOST 4784-97 fraction de masse de l'autre (non régulée) des impuretés ≤ 0,05%, la fraction massique total des autres impuretés ≤ 0,10%.
Pour la production d'alliage d'SvAMg3 de fil doit avoir la composition chimique suivante: Al - base Si = 0,50-0,80%, Mg = 3,20-3,80%, Mn = 0,30-0,60%, Cu ≤ 0,050%, Fe ≤0,50%, Zn ≤ 0,20%, la fraction massique de l'autre (non régulée) ≤ 0,1% d'impuretés, la fraction de masse totale de toutes les impuretés ≤ 0,85%. Dans l'alliage SvAMg3 permis fraction massique allant jusqu'à 0,15% de titane. le fer et le taux de silicium dans le SvAMg3 d'alliage doit être inférieure à l'unité.
L'analogue le plus proche de l'alliage de AMg3 étrangère selon la norme ISO 209-1 est un alliage AlMg3 (5754) avec la composition chimique: Si ≤ 0,40%, Fe ≤ 0,40%, Cu ≤ 0,10%, Mn ≤ 0,50%, Mg = 2,60-3,60%, Cr ≤ 0,30%, Zn ≤ 0,20%, Ti ≤ 0,15%, Mn + Cr = 0,10-0,60%, la fraction massique de l'autre (non regimented ) les impuretés ≤ 0,05%, la fraction de la masse totale d'autres impuretés ≤ 0,15%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
HB, Mpa |
Tôles en acier laminées à mesure de la livraison selon le GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 et de la bande de GOST 13726-97 (échantillons transversaux) |
5-6 |
≥80 |
≥185 |
- |
≥12 |
- |
6-10.5 |
≥80 |
≥185 |
- |
≥15 |
- |
0.5-0.6 |
≥90 |
≥195 |
- |
≥15 |
- |
0.6-4.5 |
≥100 |
≥195 |
- |
≥15 |
- |
4.5-10.5 |
≥80 |
≥185 |
- |
≥15 |
- |
0.5-4 |
≥195 |
≥245 |
- |
≥7 |
- |
Les plaques de GOST 17232-99, OST 4.021.061-92 a la livraison, sans traitement thermique (échantillons transversaux) |
11-25 |
≥69 |
≥185 |
≥12 |
- |
- |
25-80 |
≥59 |
≥165 |
≥11 |
- |
- |
Forgeage et estampage jusqu'à 75 mm de l'OST 1 90073-85. Le mode M: Recuit (dans la section indique la direction des échantillons) |
|
- |
≥165 |
≥12 |
- |
≥45 |
|
≥70 |
≥185 |
≥15 |
- |
≥45 |
Pièces forgées après le recuit de l'OST 26-01-152-82 |
|
≥80 |
≥180 |
≥13 |
- |
≥65 |
Les profils extrudés de force normale GOST 8617-81 a la livraison |
|
≥78 |
≥176 |
≥12 |
- |
- |
Les profils прессованые creux de l'OST 1 92048-90 |
|
≥79 |
≥177 |
≥12 |
- |
- |
Des tiges de pressée de force normale a la livraison, GOST 21488-97 (échantillons longitudinaux) |
8-300 |
≥80 |
≥175 |
≥13 |
- |
- |
Tuyau sans couture holodnodeformirovannie carré (10x10 - 90х90 mm), rectangulaire (10х14 - 60х120 mm) de l'OST 1 92096-83 (dans la section correspond à l'épaisseur de la paroi) |
|
≥70 |
≥185 |
≥15 |
- |
- |
≤1.5 |
≥125 |
≥245 |
- |
- |
- |
1.5-5 |
≥100 |
≥230 |
- |
- |
- |
Les tubes extrudés et à mesure de la livraison selon le GOST 18482-79 (échantillons, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi) |
2.5-40 |
≥70 |
≥180 |
≥15 |
- |
- |
Les tubes extrudés de grande taille de l'OST 1 92048-76 a la livraison |
|
≥69 |
≥177 |
≥15 |
- |
- |
Les tubes soudés pryamoshovnie a la livraison, GOST 23697-79 (échantillons, dans la section spécifiée tuyau de diamètre) |
|
- |
≥215.6 |
≥6 |
- |
- |
≤75 |
≥215.6 |
≥264.6 |
- |
- |
- |
>75 (стенка 1.5-4.0) |
≥274.4 |
≥294 |
≥4 |
- |
- |
Tubes étirés et laminées avec Dн=6-70 mm et une épaisseur de paroi de 1-5 mm OST 1 90038-88 dans l'état de livraison (dans la section spécifiée diamètre extérieur) |
6-70 |
≥70 |
≥185 |
≥15 |
- |
- |
6-70 |
≥130 |
≥245 |
- |
- |
- |
6-70 |
≥130 |
≥230 |
- |
- |
- |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
d |
Allongement après rupture |
HB |
Dureté Brinell |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
R, M. · m |
20 |
71 |
2660 |
496 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
С |
Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
L'alliage est bien soudée à tous les types de soudage - soudage, de contact, de pointillés et de planche à roulettes de soudage. La résistance des soudures est de 0,9-0,95 % de la résistance du matériau de base. |
Traitement de la pression |
Bien se déforment dans le temps chaud et froid. |
Caractéristiques de traitement thermique |
Thermiquement pas упрочняемый l'alliage. |
Résistance à la corrosion |
Alliage avec un total élevé de résistance à la corrosion, ne клонен à la fissuration intergranulaire et à la corrosion (en particulier à l'état recuit). Pour une protection supplémentaire contre la corrosion des pièces produites à l'anodisation ou portent la peinture. La résistance à la corrosion de l'alliage (et de soudure) de haut, est presque le même que celui de l'aluminium pur. |
Usinabilité |
Usinabilité est satisfaisant. |