Alliage de ХН70ВМЮТ (ЭИ765)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ХН70ВМЮТ
La désignation de GOST latin	XH70BMJuT
Translittération	HN70VMYuT
Selon les éléments chimiques	CrNi70ВCuAlTe

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ЭИ765
La désignation de GOST latin	EI765
Translittération	EhI765
Selon les éléments chimiques	-

Description

Alliage ХН70ВМЮТ s’applique: pour la fabrication d’aubes de turbines, de fixation et d’autres parties de travailler jusqu'à des températures de 750 à 800 °C.

Remarque

Réfractaire alliage à base de nickel.
Recommandée maximale de la température de fonctionnement pendant très longtemps +750 °C, un temps de +800 °C.
La température de début de l’intense окалинообразования dans l’air +1000 °C.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Classification, nomenclature et les règles générales	В30	GOST 5632-72
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	OST 3-1686-90
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	CT ЦКБА 010-2004
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	CT ЦКБА 016-2005
Variétale et de faon location de	В32	TU 14-1-1358-74, TU 14-11-245-88

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Al	B	Ti	Mo	W
GOST 5632-72	0.1-0.16	≤0.012	≤0.015	≤0.5	14-16	≤0.6	Solde	≤3	≤0.3	1.7-2.2	≤0.01	1-1.4	3-5	4-6

Ni - base.

Propriétés mécaniques

Section, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Des pièces de tuyauterie et de soudure des assemblages par l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'huile avec 1140-1160 °C (extrait 3 h) + le Vieillissement lors de la 790-810 °C (extrait de 20 h), refroidissement à l'air
≤100	≥588	≥980	≥20	≥25	≥588	270-320
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥800	≥910	≥11	≥17	-	-
Trempe: à des températures jusqu'à 1150 °C, vitesse d'obturation 3 heures, le refroidissement de l'huile + le vieillissement à 800 °C (extrait de 20 heures), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	750-820	1160-1230	24-27	28-34	-	277-311
-	≥670	≥1020	≥24	≥27	-	-
Acier laminé (gtaw) dans l'état de livraison. Trempe à l'huile à 1150 °C + Vieillissement à 800 °C (extrait de 20 h)
≤30	≥670	≥1030	≥28	≥26	≥785	-
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥700	≥710	≥25	≥60	-	-
Trempe: à des températures jusqu'à 1150 °C, vitesse d'obturation 3 heures, le refroidissement de l'huile + le vieillissement à 800 °C (extrait de 20 heures), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	840-860	1250-1270	20-23	24-29	-	315
-	≥670	≥1020	≥19	≥23	-	-
Acier laminé (gtaw) dans l'état de livraison. Trempe à l'huile à 1150 °C + Vieillissement à 800 °C (extrait de 20 h)
32-55	≥590	≥980	≥20	≥25	≥579	-
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥265	≥280	≥55	≥85	-	-
Trempe: à des températures jusqu'à 1150 °C, vitesse d'obturation 3 heures, le refroidissement de l'huile + le vieillissement à 800 °C (extrait de 20 heures), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	730	1170	21	33	-	300
-	≥600	≥930	≥19	≥24	-	-
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥160	≥170	≥60	≥90	-	-
Trempe: à des températures jusqu'à 1150 °C, vitesse d'obturation 3 heures, le refroidissement de l'huile + le vieillissement à 800 °C (extrait de 20 heures), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	700	1150	17	19	-	290
-	≥550	≥760	≥29	≥39	-	-
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥64	≥67	≥68	≥83	-	-
Trempe: à des températures jusqu'à 1150 °C, vitesse d'obturation 3 heures, le refroidissement de l'huile + le vieillissement à 800 °C (extrait de 20 heures), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	580-650	890-1120	10-25	21-32	-	250-293
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	≥42	≥55	≥44	≥67	-	-
Trempe: à des températures jusqu'à 1150 °C, vitesse d'obturation 3 heures, le refroidissement de l'huile + le vieillissement à 800 °C (extrait de 20 heures), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
-	600-680	1080-1130	28-35	27-42	-	270
Baguette. Trempe à l'huile à 1150 °C + vieillissement à 800 °C (extrait de 20 heures)
-	610-710	1010-1130	28-32	30-34	-	-
-	≥630	≥1000	≥27	23-34	-	-
-	≥590	≥980	≥25	18-23	-	-
-	570-630	870-920	≥22	27-36	-	-
-	490-560	≥560	≥19	46-52	-	-
-	≥390	400-440	≥21	57	-	-
-	≥270	≥295	≥31	70	-	-
-	≥69	≥78	≥58	76-82	-	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell

Caractéristiques physiques

La température	Е, Hpa	G, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, M. · m	a, 10^-6 1/°C
0	221	83	8600	-	1330	-
20	226	-	8600	-	1330	-
100	217	82	8570	12	1340	122
200	211	79	8540	13	1350	126
300	205	77	8510	17	1360	132
400	198	74	8470	19	1360	136
500	193	71	8430	29	1370	141
600	186	69	8390	30	1470	145
700	178	66	8340	30	1480	151
800	-	65	8290	-	-	158
900	-	-	8240	-	-	158
1100	-	-	-	-	-	165

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
r	La densité de la
l	Coefficient de conductivité thermique
R	Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Трудносвариваемый l'alliage. Méthode de soudage - RDS. Pour le retrait de la tension de soudage, il est recommandé post-cuisson.
La température de forgeage	Le début de l' - 1180 °C, à la fin de l' - 900 °C. la Coupe jusqu'à 220 mm, refroidi à l'air.
Usinabilité резаньем	Dans термообработанном l'état ODA 202 et ѕВ=813 Mpa Kn tv.pcf.=0,2 Kn b.art.=0,1.