Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
МЛ10 |
La désignation de GOST latin |
ML10 |
Translittération |
ML10 |
Selon les éléments chimiques |
CuЛ10 |
Description
Alliage МЛ10 s’applique: pour la fabrication de la coulée en sable et en coquille castings chargés de pièces nécessitant une grande étanchéité et une grande stabilité dimensionnelle à la limite de la température de travail +250 °C en continu, +350 °C — couper des pièces de différentes conceptions, des moteurs, des appareils et des assemblages nécessitant une haute étanchéité).
Remarque
Réfractaire alliage système Md-РЗМ-Zr.
Pour la fabrication des alliages alliages de métaux des terres rares utilisent le néodyme. L’alliage contient également des suppléments de zinc et de zirconium.
L’alliage combine assez bonnes propriétés mécaniques à température ambiante avec de la haute résiste aux températures élevées, de bons литейными et des propriétés permettant de recevoir dense bâti avec homogènes propriétés mécaniques dans les sections de différentes épaisseurs.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 2856-79, OST 3-4132-78 |
Thermique et термохимическая du traitement des métaux |
В04 |
OST 1 90121-90 |
Les méthodes d'essai. De l'emballage. Marquage |
В59 |
OST 1 90360-85 |
Moulages de métaux non-ferreux et alliages |
В84 |
OST 3-4227-79, OST 1 90200-75, OST 1 90248-77 |
La composition chimique
La norme |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Nd |
Mg |
Be |
GOST 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.02 |
0.1-0.7 |
0.4-1 |
2.2-2.8 |
Solde |
≤0.001 |
Mg - base.
GOST 2856-79 et le contenu OST 3-4132-78 d'autres impuretés ≤ 0,12%, la quantité déterminée par l'impureté de 0,20%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
Bâti dans l'état de livraison de l'OST 3-4132-78, Moulages en sable, carapace, выплавляемые et de plâtre de la forme et de la gravité de GOST 2856-79. |
|
≥140 |
≥240 |
≥3 |
|
≥140 |
≥230 |
≥3 |
Bâti moulé OST 1 90200-75. Dans le graphique de l'état de la livraison de la référence à la méthode de moulage, état à la livraison et la classe de résistance KP |
|
≥132 |
≥216 |
≥3.5 |
|
≥137 |
≥235 |
≥4 |
|
≥128 |
≥186 |
≥2.5 |
|
≥128 |
≥196 |
≥3 |
|
≥118 |
≥177 |
≥2.5 |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, M. · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
412 |
1780 |
1132 |
84 |
- |
10467 |
100 |
- |
- |
1132 |
- |
277 |
- |
200 |
- |
- |
1132 |
- |
280 |
- |
300 |
- |
- |
1132 |
- |
283 |
- |
400 |
- |
- |
1090 |
- |
286 |
- |
500 |
- |
- |
- |
- |
291 |
- |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Caractéristiques de traitement thermique |
De OST 1 90121-90 pour améliorer les propriétés mécaniques (σв, σ0,2) de pièces moulées dans le sol, carapace, en coquille, de cire et de plâtre de forme s'applique le traitement thermique sur le mode T6 - Trempe à l'air comprimé de l'air avec 540±5 °(extrait de 8 à 12 h) + le Vieillissement à 200±5 °(extrait de 12 à 18 h), refroidissement à l'air. Lors de cette déformabilité à la baisse. Une augmentation marquée des valeurs σв, σ0,2 est réalisé lors de la trempe de bâtis de soufflage d'air. Pour optimiser les propriétés mécaniques de l'alliage (σв, σ0,2) s'applique Т61 - Trempe à l'eau chaude (80-90 °c) avec 545±5 °(extrait de 4-8 h) + le Vieillissement de la à 205±5 °(extrait de 8 à 12 h), refroidissement à l'air. Pour obtenir suffisamment de force, la stabilité de la structure et des dimensions géométriques appliquer le T7 - Trempe à l'air comprimé l'air avec 540±5 °(extrait de 8 à 12 h) + le Vieillissement à 250±5 °(extrait de 3-5 h), refroidissement à l'air. |
Résistance à la corrosion |
Les détails doivent être soumises à la protection contre la corrosion par l'application окисного de revêtement selon GOST 9.025 et des revêtements de OST 3-1928 et la 3-1460. |