Alliage МЛ10

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique МЛ10
La désignation de GOST latin ML10
Translittération ML10
Selon les éléments chimiques CuЛ10

Description

Alliage МЛ10 s’applique: pour la fabrication de la coulée en sable et en coquille castings chargés de pièces nécessitant une grande étanchéité et une grande stabilité dimensionnelle à la limite de la température de travail +250 °C en continu, +350 °C — couper des pièces de différentes conceptions, des moteurs, des appareils et des assemblages nécessitant une haute étanchéité).

Remarque

Réfractaire alliage système Md-РЗМ-Zr.
Pour la fabrication des alliages alliages de métaux des terres rares utilisent le néodyme. L’alliage contient également des suppléments de zinc et de zirconium.
L’alliage combine assez bonnes propriétés mécaniques à température ambiante avec de la haute résiste aux températures élevées, de bons литейными et des propriétés permettant de recevoir dense bâti avec homogènes propriétés mécaniques dans les sections de différentes épaisseurs.

Normes

Le nom de Code Normes
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages В51 GOST 2856-79, OST 3-4132-78
Thermique et термохимическая du traitement des métaux В04 OST 1 90121-90
Les méthodes d'essai. De l'emballage. Marquage В59 OST 1 90360-85
Moulages de métaux non-ferreux et alliages В84 OST 3-4227-79, OST 1 90200-75, OST 1 90248-77

La composition chimique

La norme Si Ni Fe Cu Al Zn Zr Nd Mg Be
GOST 2856-79 ≤0.03 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.02 0.1-0.7 0.4-1 2.2-2.8 Solde ≤0.001
Mg - base.
GOST 2856-79 et le contenu OST 3-4132-78 d'autres impuretés ≤ 0,12%, la quantité déterminée par l'impureté de 0,20%.

Propriétés mécaniques

Section, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, %
Bâti dans l'état de livraison de l'OST 3-4132-78, Moulages en sable, carapace, выплавляемые et de plâtre de la forme et de la gravité de GOST 2856-79.
≥140 ≥240 ≥3
≥140 ≥230 ≥3
Bâti moulé OST 1 90200-75. Dans le graphique de l'état de la livraison de la référence à la méthode de moulage, état à la livraison et la classe de résistance KP
≥132 ≥216 ≥3.5
≥137 ≥235 ≥4
≥128 ≥186 ≥2.5
≥128 ≥196 ≥3
≥118 ≥177 ≥2.5

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture

Caractéristiques physiques

La température Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, M. · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
20 412 1780 1132 84 - 10467
100 - - 1132 - 277 -
200 - - 1132 - 280 -
300 - - 1132 - 283 -
400 - - 1090 - 286 -
500 - - - - 291 -

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
r La densité de la
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Caractéristiques de traitement thermique De OST 1 90121-90 pour améliorer les propriétés mécaniques (σв, σ0,2) de pièces moulées dans le sol, carapace, en coquille, de cire et de plâtre de forme s'applique le traitement thermique sur le mode T6 - Trempe à l'air comprimé de l'air avec 540±5 °(extrait de 8 à 12 h) + le Vieillissement à 200±5 °(extrait de 12 à 18 h), refroidissement à l'air. Lors de cette déformabilité à la baisse. Une augmentation marquée des valeurs σв, σ0,2 est réalisé lors de la trempe de bâtis de soufflage d'air. Pour optimiser les propriétés mécaniques de l'alliage (σв, σ0,2) s'applique Т61 - Trempe à l'eau chaude (80-90 °c) avec 545±5 °(extrait de 4-8 h) + le Vieillissement de la à 205±5 °(extrait de 8 à 12 h), refroidissement à l'air. Pour obtenir suffisamment de force, la stabilité de la structure et des dimensions géométriques appliquer le T7 - Trempe à l'air comprimé l'air avec 540±5 °(extrait de 8 à 12 h) + le Vieillissement à 250±5 °(extrait de 3-5 h), refroidissement à l'air.
Résistance à la corrosion Les détails doivent être soumises à la protection contre la corrosion par l'application окисного de revêtement selon GOST 9.025 et des revêtements de OST 3-1928 et la 3-1460.