Alliage PT-3V

  • Alliage VT8M-1
  • Alliage VT32
  • Alliage VT35
  • Alliage VT4
  • Alliage VT41
  • Alliage VT5
  • Alliage VT5-1
  • Alliage VT6 (VT6sv.)
  • Alliage VT6C
  • Alliage VT6h
  • Alliage BT8
  • Alliage VT8-1
  • Alliage VT3-1
  • Alliage VT9
  • Alliage OT4
  • Alliage OT4-0
  • Alliage OT4-1
  • Alliage OT4-2
  • Alliage PT-1M
  • Alliage PT-3B
  • Alliage PT-7M
  • Alliage SPT-2
  • Alliage TC5
  • Alliage TC6
  • Alliage VT15
  • Alliage 14
  • Alliage 19
  • Alliage 27
  • Alliage 2B
  • Alliage 37
  • Alliage 3M
  • Alliage 40
  • Alliage 5B
  • Alliage AT3
  • Alliage AT6
  • Alliage VT14
  • Alliage VT25U
  • Alliage VT16
  • Alliage VT18
  • Alliage VT18U
  • Alliage VT2 (VT2sv.)
  • Alliage VT20
  • Alliage VT20-1 (VT20-1sv.)
  • Alliage VT20-2 (VT20-2sv.)
  • Alliage VT22
  • Alliage VT22I
  • Alliage VT23

    • Désignation

    Le nom de La valeur
    Désignation standard cyrillique ПТ-3В
    La désignation de GOST latin PT-3B
    Translittération PT-3V
    Selon les éléments chimiques ПTe-3В

    Description

    Alliage PT-3V s’applique: pour la fabrication de produits semi-finis (feuilles, bandes, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tubes, pièces forgées et des récoltes) méthode de déformation, ainsi que des lingots; produits à haute résistance, avec suffisamment de plasticité et de la viscosité, de haute résistance de faible déformation plastique, fragile et ruine par fatigue, utilisés dans la construction mécanique, la construction d’appareils et de l’outillage; barres pour des applications dans l’industrie de la construction navale.

    Normes

    Le nom de Code Normes
    Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages В51 GOST 19807-91, TU 1-5-132-78, TU 1-5-453-78
    Les tubes en acier et les parties В62 GOST 21945-76
    Feuilles et bandes В53 GOST 23755-79, TU 1-5-110-81, TU 1-5-357-75
    Barres В55 OST 1 92062-90, OST В 5.9325-79, TU 1-5-045-82
    Variétale et de faon location de В52 OST 1 92064-77
    Traitement des métaux pression. Pièces forgées В03 CT ЦКБА 010-2004

    La composition chimique

    La norme C Si Fe N Al V Ti O Zr H
    GOST 19807-91 ≤0.1 ≤0.12 ≤0.25 ≤0.04 3.5-5 1.2-2.5 Solde ≤0.15 ≤0.3 ≤0.006
    Ti - base.
    GOST 19807-91 teneur totale d'autres impuretés ≤ 0,30%. fraction massique contient lingot d'hydrogène. La masse de grade d'alliage PT-3B fraction de zirconium en une quantité d'autres impuretés ne doit pas dépasser 0,30%. fraction massique de chrome et de manganèse ne doit pas dépasser 0,15% (au total). fraction massique du cuivre et du nickel ne doit pas être supérieure à 0,10% (au total), y compris le nickel, pas plus de 0,08%.
    Pour les tubes du groupe A selon GOST 21945-76 définit la fraction massique maximale d'hydrogène dans l'alliage allant jusqu'à 0,005%.

    Propriétés mécaniques

    Section, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d y, % KCU, kj/m2
    La récolte des tubes de LA 1-5-132-78. Recuit
    Образец 15х15 ≥618 686-862 ≥12 - ≥34 ≥810
    Barres laminées à chaud de l'OST 1 92062-9. Dans la rubrique ссотояние de livraison indique l'état de la matière barres lors de la fabrication - l'état de la matière barres lors de l'essai
    10-22 ≥590 635-885 - ≥11 ≥26 ≥700
    Tubes sans soudure laminés à chaud, traités thermiquement a la livraison, GOST 21945-76 (échantillons, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi)
    20 ≥294 ≥343 ≥18 - - -
    La récolte des tubes de LA 1-5-132-78. Recuit
    Образец 15х15 ≥294 ≥343 - - - -
    Barres laminées à chaud de l'OST 1 92062-9. Dans la rubrique ссотояние de livraison indique l'état de la matière barres lors de la fabrication - l'état de la matière barres lors de l'essai
    10-22 ≥295 ≥345 - - - -
    Des feuilles et des plaques de recuit dans l'état de livraison de LA 1-5-357-75. L'angle de flexion de démonstration technologique pour les feuilles jusqu'à 30 mm à 120°
    1.2 ≥589 ≤883 - ≥18 - -
    Barres laminées à chaud de l'OST 1 92062-9. Dans la rubrique ссотояние de livraison indique l'état de la matière barres lors de la fabrication - l'état de la matière barres lors de l'essai
    25-150 ≥590 635-855 - ≥11 ≥26 ≥700
    Des feuilles et des plaques de recuit dans l'état de livraison de LA 1-5-357-75. L'angle de flexion de démonstration technologique pour les feuilles jusqu'à 30 mm à 120°
    12-14 ≥589 ≤883 - ≥10 ≥25 ≥687
    Barres laminées à chaud de l'OST 1 92062-9. Dans la rubrique ссотояние de livraison indique l'état de la matière barres lors de la fabrication - l'état de la matière barres lors de l'essai
    25-150 ≥295 ≥345 - - - -
    Des feuilles et des plaques de recuit dans l'état de livraison de LA 1-5-357-75. L'angle de flexion de démonstration technologique pour les feuilles jusqu'à 30 mm à 120°
    14-18 ≥589 ≤834 - ≥10 ≥25 ≥687
    18-26 ≥589 ≤834 - ≥10 ≥22 ≥687
    2-8 ≥589 ≤883 - ≥12 - -
    26-60 ≥589 ≤834 - ≥10 ≥20 ≥687
    8-10 ≥589 ≤883 - ≥10 ≥25 -
    La dalle a la livraison, GOST 23755-79. Recuit (échantillons transversaux)
    11-14 - ≤880 - ≥10 ≥25 ≥588
    14-26 - ≤835 - ≥10 ≥22 ≥588
    Acier laminé sans traitement thermique
    ≥600 700-900 ≥11 - - ≥650
    Tubes sans soudure laminés à chaud, traités thermiquement a la livraison, GOST 21945-76 (échantillons, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi)
    ≤20 ≥519 559-862 ≥10 - ≥30 ≥640
    20 ≥568 617-862 ≥10 - ≥30 ≥640

    Description mécaniques de signes

    Le nom de Description
    sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
    σB La limite de résistance de courte durée
    d5 Allongement après rupture
    d Allongement après rupture
    y Relative de rétrécissement
    KCU Résistance aux chocs