Alliage ВНМ 3-2

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique ВНМ 3-2
La désignation de GOST latin BHM 3-2
Translittération VNM 3-2
Selon les éléments chimiques ВNiCu 3-2

Description

Alliage ВНМ 3−2 s’applique: pour la fabrication de pièces de cylindres, de chemises, de сложнофигурных des ébauches de courbes: centrales d'électrodes, des gyroscopes, inertie des masses et de marchandises, эрозионностойких d'électrodes, les entonnoirs pour cumulées des charges, de la protection biologique contre les rayons gamma, les pièces gamma appareils.

Remarque

En poudre lourd de tungstène-nickel-cuivre.

Normes

Le nom de Code Normes
Solides alliages, les produits et les poudres métalliques В56 TU 48-19-238-85
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages В51 TU 48-19-266-77, TU 48-19-90-90

La composition chimique

La norme Ni Cu W
TU 48-19-90-90 2.9-3.4 1.6-2.1 Solde
W - base.
TU 48-19-90-90 composition chimique de l'alliage est donnée à BEM 3-2. fraction de masse contient des composants pour le mélange et surveillé pour les pièces ne sont pas sujet.

Propriétés mécaniques

sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % KCU, kj/m2
Produit en poudre спеченые
620-630 700-720 3-4 196-294

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
KCU Résistance aux chocs

Caractéristiques physiques

La température r, kg/m3
20 17600-18100

Description physique de signes

Le nom de Description
r La densité de la
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
La microstructure La microstructure de l'alliage doit être en deux phases, constitué d'une solution solide à base de tungstène et d'une matrice composée de la solution solide à base de nickel et de cuivre.
Résistance au froid Les détails de l'alliage est obtenue par la méthode des poudres, incluant l'hydrostatique, le pressage, frittage (capacité d'imprégnation) dans l'environnement de l'hydrogène et de recuit sous vide. Dans le processus de frittage lorsque 1350-1500 °C, en présence de la phase liquide se produit перекристаллизация de tungstène en poudre avec la formation de près de particules sphériques, des dizaines de fois supérieures par la taille des particules de la poudre d'origine.