Alliage ВТ5

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique ВТ5
La désignation de GOST latin BT5
Translittération VT5
Selon les éléments chimiques ВTe5

Description

Alliage ВТ5 s’applique: pour la fabrication de produits semi-finis (feuilles, bandes, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tubes, pièces forgées et des pièces de la méthode de déformation, ainsi que des lingots; des électrodes consommables de refusion à arc, utilisés comme charge dans la fabrication de la fonte brute; les constructions soudées, travaillant à une température de -253 jusqu'à +400 °C; pièces de systèmes de gestion de recrutement interne du fuselage, de la soudure de composants fonctionnant en continu (jusqu'à 10 000 heures) pour des températures jusqu'à +400 °C.

Remarque

Alliage de haute résistance à la corrosion.
Alliage ВТ5Л легирован uniquement de l’aluminium:
a) l’aluminium est largement répandu dans la nature, est disponible et relativement bon marché;
b) la densité de l’aluminium est considérablement inférieure à la densité de titane, et donc l’introduction de l’aluminium augmente la résistance spécifique de l’alliage;
en) avec l’augmentation de la teneur de l’aluminium augmente la résistance à haute température et résistance au fluage de l’alliage de titane;
g) l’aluminium améliore les modules d'élasticité;
d) avec l’augmentation de la teneur en aluminium dans l’alliage diminue la propension à l’hydrogène de la fragilité.
L’alliage ВТ5 est différente de la technique de titane plus robuste et résiste aux températures élevées. Toutefois aluminium considérablement réduit technologique de la plasticité de titane. L’alliage ВТ5 est déformé à chaud: falsifiés, passe, штампуется. De lui fabriquent les barres, profilés, pièces forgées, estampées. Toutefois, il est de préférence pas déformé, et dans la forme de la fonte brute (dans ce cas, compte tenu de la marque ВТ5Л).

Normes

Le nom de Code Normes
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages В51 GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81
Barres В55 GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78
Variétale et de faon location de В52 OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90099-73, TU 1-9-731-80
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage В05 TU 1-9-77-85

La composition chimique

La norme C Si Fe N Al V Ti Mo O Zr H
OST 1 90013-81 ≤0.1 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 4.5-6.2 ≤1.2 Solde ≤0.8 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.015
Ti - base.
GOST 19807-91 et OST 1 90013-81 teneur totale en autres impuretés (à l'exception du vanadium et du molybdène) ≤ 0,30%. fraction massique contient lingot d'hydrogène. fraction massique de chrome et de manganèse ne doit pas dépasser 0,15% (au total). fraction massique du cuivre et du nickel ne doit pas être supérieure à 0,10% (au total), y compris le nickel, pas plus de 0,08%.

Propriétés mécaniques

Section, mm σB, Mpa d5, % d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
101-250 716-932 ≥5 - ≥15 ≥441 229-321
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100 735-932 - ≥10 ≥25 ≥294 -
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
100 736-932 ≥10 - ≥25 ≥294 229-321
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100 ≥422 - - - - -
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 ≥735 ≥8 - ≥20 - -
100-150 ≥685 ≥6 - ≥15 ≥294 -
12-100 ≥735 ≥8 - ≥20 ≥294 -
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 735-930 ≥10 - ≥25 - -
100-150 715-930 ≥6 - ≥18 ≥490 -
12-60 735-930 ≥10 - ≥25 ≥490 -
60-100 735-930 ≥10 - ≥25 ≥294 -
Barres laminées à chaud. Recuit
≥110 715-930 ≥6 - ≥18 ≥490 229-321
65-100 735-930 ≥10 - ≥25 ≥392 229-321
10-60 736-932 ≥10 - ≥25 ≥490 229-321
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit
140-250 716-932 ≥6 - ≥16 ≥490 229-321
736-932 ≥7 - ≥20 ≥490 229-321

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell

Caractéristiques physiques

La température Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, M. · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
20 105 4400 - 1080 - -
200 - - 1047 1150 89 586
300 - - 113 1180 95 628
400 - - 1256 - 104 67
500 - - 1424 1200 106 712
600 - - 1549 1230 108 754
100 - - - - 83 -

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Soudabilité sans limitation