Acier 07Х20Н25М3Д2ТЛ

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 07Х20Н25М3Д2ТЛ
La désignation de GOST latin 07X20H25M3D2TL
Translittération 07H20N25M3D2TL
Selon les éléments chimiques 07Cr20Н25Mo3Cu2Ti

Description

Acier 07Х20Н25М3Д2ТЛ s’applique: pour la fabrication de 1-er, 2 ème et 3-ème groupes de moulages de pièces de raccords de tuyauterie et les installations de transmission à elle, travaillant dans sulfurique et phosphorique acides de différentes concentrations à des températures jusqu'à +80 °C, et au moins agressifs, à des températures de l’environnement de travail de -70 à +300 °c (sans limiter la pression de service nominale.

Remarque

Moulages de pièces de raccords de tuyauterie en acier 07Х20Н25М3Д2ТЛ avec l’exigence de résistance contre la corrosion sous exposés ступенчатому стабилизационному de recuit (Mode 2).

Normes

Le nom de Code Normes
Bâti en acier В82 OST 26-07-402-83, CT ЦКБА 014-2004
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage В05 RD РТМ 26-07-233-79

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo
CT ЦКБА 014-2004 ≤0.07 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.8 19-21 ≤0.8 24-26 Solde 1.8-2.2 0.4-0.7 2.3-3
Fe - base.

Propriétés mécaniques

sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2
Moulages de pièces de raccords de tuyauterie. Mode 1: Trempe à l'eau avec 1100-1150 °C ou Mode 2: Recuit lors de la 1100-1120 °C (extrait de 1,5 h), le refroidissement du four à 950 °C (extrait de 2 heures), le refroidissement du four jusqu'à 300 °C, refroidissement à l'air
≥200 ≥400 ≥20 ≥20 ≥800

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Rechargement Pour arc à largon et de l'arc électrique, le surfaçage des joints et les surfaces de friction des pièces de tuyauterie s'appliquent les électrodes et baguettes d'apport de l'alliage 06Х20Н10М3Д3С4Л sur la RD RTM 26-07-233-79. Avant naplavkoy par les articles doivent être soumis au préalable la chaleur dans le four à une température de +400 à +650 °C. Pour augmenter la résistance à la corrosion du métal déposé et la réduction des contraintes internes après le surfaçage il convient de procéder à un traitement thermique de pièces en suivant le régime: la plantation dans le four à une température de +500 °C, le chauffage de +950 +1050 °C, l'extrait de 1,5 à 2 heures, le refroidissement du four.