Désignation
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
10Х18Н11БЛ |
| La désignation de GOST latin |
10X18H11BL |
| Translittération |
10H18N11BL |
| Selon les éléments chimiques |
10Cr18Н11Nb |
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
5Х18Н11БЛ |
| La désignation de GOST latin |
5X18H11BL |
| Translittération |
5H18N11BL |
| Selon les éléments chimiques |
5Cr18Н11Nb |
Description
Acier 10Х18Н11БЛ s’applique: pour la fabrication de pièces moulées de tuyauterie pour l’industrie chimique, de collecteurs de systèmes d'échappement, pièces de raccords, des boîtes et des couvercles pour le décapage de paniers; pièces de turbines à gaz à des fins différentes, pièces de turbocompresseurs, fonctionnant avec des petites charges; pièces des appareils de pâte à papier, de l’azote, de la nourriture et des savonneries; pour la fabrication de tuyaux центробежнолитых conçus pour la fabrication de bobines de fours tubulaires installations de production d’ammoniac, d’hydrogène, d'éthylène, le disulfure de carbone et d’autres qui travaillent dans l’intervalle de température 760−1060 °C et des pressions jusqu'à 3,92 Mpa (40 kgf/cm2).
Remarque
Stable inox austénitiques, anticorrosion, porte ventilée jusqu'à +800 °C.
L’acier 10Х18Н11БЛ est peu sensible à la corrosion intergranulaire.
Normes
| Le nom de |
Code |
Normes |
| Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier) |
В83 |
GOST 2176-77, TU 4112-78269737-009-05 |
| Bâti en acier |
В82 |
GOST 977-88 |
| Thermique et термохимическая du traitement des métaux |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
| Les tubes en acier et les parties |
В62 |
TU 1333-047-00220302-02 |
La composition chimique
| La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Nb |
| GOST 977-88 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-12 |
Solde |
- |
0.45-0.9 |
| GOST 2176-77 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-12 |
Solde |
≤0.3 |
0.45-0.9 |
Fe - base.
Conformément aux compositions chimiques GOST 2176-77 sont donnés pour la marque de 10H18N11BL en acier. Les écarts par rapport aux règles de composition chimique: carbone ± 0,020%; sur du silicium ± 0,10%; de manganèse, de cuivre, de chrome et de nickel ± 0,10% chacun; de titane et de tungstène ± 0.050% chacun; le vanadium, le molybdène et le niobium ± 0,020% chacun.
Propriétés mécaniques
| Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
| Bâti dans l'état de la livraison selon le GOST 2176-77 |
| - |
≥196 |
≥441 |
≥25 |
≥35 |
≥588 |
| Bâti sur le STP 26.260.484-2004. Trempe dans l'eau avec 1100-1150 °C ou Stabilisateur recuit lors de la 870-900 °C, refroidissement à l'air |
| 100 |
≥200 |
≥450 |
≥25 |
≥35 |
≥590 |
Description mécaniques de signes
| Le nom de |
Description |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
| y |
Relative de rétrécissement |
| KCU |
Résistance aux chocs |
Propriétés technologiques
| Le nom de |
La valeur |
| Caractéristiques de traitement thermique |
Moulages d'stable de la fonderie d'acier закаливают pour: a) empêcher la tendance à la corrosion intergranulaire (produits fonctionnent à des températures jusqu'à 350 °C); b) d'améliorer la résistance contre la corrosion; c) éliminer identifiées tendance à la corrosion intergranulaire; g) empêcher la tendance de couteau à la corrosion; d) éliminer les contraintes résiduelles (produit d'une configuration simple); e) d'améliorer la ductilité du matériau. Trempe les produits, vous devez passer au mode de chauffage: chauffage à 1050-1100 °De pièce avec une épaisseur de matériau jusqu'à 10 mm de refroidissement à l'air, de plus de 10 mm dans l'eau. Le temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, de plus de 10 mm - 20 min + 1 min 1 mm d'épaisseur maximum. Pour de plus amples аустенизации acier 10Х18Н11БЛ la trempe nécessaire, à 1150 °C. Lors de l'utilisation dans les environnements, provoquant la fissuration sous contrainte, le bâti devrait être soumise à стабилизирующему de recuit sur le mode de chauffage: chauffage à 870-900 °C, extrait de 2-3 h, refroidissement à l'air. |
