Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
13Х11Н2В2МФ |
La désignation de GOST latin |
13X11H2B2MF |
Translittération |
13H11N2V2MF |
Selon les éléments chimiques |
13Cr11Н2W2MoV |
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
ЭИ961 |
La désignation de GOST latin |
EI961 |
Translittération |
EhI961 |
Selon les éléments chimiques |
- |
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
ВНС-33 |
La désignation de GOST latin |
BHC-33 |
Translittération |
VNS-33 |
Selon les éléments chimiques |
WНС-33 |
Description
Acier 13Х11Н2В2МФ s’applique: pour la fabrication des responsables chargés de pièces fonctionnant à des températures jusqu'à +600 °C; disques de compresseur, d’aubes et d’autres chargés de pièces; barres et bandes laminées à chaud et forgé utilisés pour la fabrication de pièces de structures dans l’industrie aéronautique; цельнокатаных d’anneaux différents à usage industriel; des pièces moulées pour l’industrie de l’aviation; азотируемых de pièces pour l’industrie aéronautique.
Remarque
Acier anticorrosion et porte ventilée мартенситного de la classe.
Recommandée maximale de la température de fonctionnement pendant une longue période (jusqu'à 10 000 heures) +600 °C.
La température de l’intense окалинообразования dans l’air +750 °C.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Feuilles et bandes |
В23 |
GOST 103-2006 |
Variétale et de faon location de |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Feuilles et bandes |
В33 |
GOST 4405-75 |
Classification, nomenclature et les règles générales |
В30 |
GOST 5632-72 |
Variétale et de faon location de |
В32 |
GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, OST 1 90227-76, TU 14-1-1239-75, TU 14-1-1791-76, TU 14-1-2835-79, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-3297-82, TU 14-1-4940-90, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75 |
Classification, nomenclature et les règles générales |
В20 |
OST 1 90005-91 |
Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier) |
В83 |
OST 1 90090-79, TU 4112-78269737-003-2007, TU 1-812-0061-83 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В21 |
OST 1 90176-75 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В31 |
OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90, OST 1 90164-74, OST 1 90351-84, TU 14-1-1169-74, TU 14-1-4492-88, TU 24-1-1706-78, TU 14-1-2433-78 |
Traitement des métaux pression. Pièces forgées |
В03 |
TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80 |
La composition chimique
La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
W |
OST 1 90090-79 |
0.12-0.16 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.3-0.8 |
10.5-12 |
0.2-0.65 |
1.4-1.8 |
Solde |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.1 |
0.18-0.3 |
≤0.05 |
0.35-0.5 |
1.5-2 |
TU 14-1-2918-80 |
0.1-0.16 |
≤0.015 |
≤0.03 |
≤0.6 |
10.5-12 |
≤0.6 |
1.5-1.8 |
Solde |
≤0.3 |
- |
- |
0.18-0.3 |
≤0.2 |
0.35-0.5 |
1.6-2 |
TU 14-1-2835-79 |
0.1-0.16 |
≤0.015 |
≤0.03 |
≤0.6 |
10.5-12 |
≤0.6 |
1.5-1.8 |
Solde |
≤0.25 |
- |
- |
0.18-0.3 |
- |
0.35-0.5 |
1.6-2 |
TU 14-1-3297-82 |
0.1-0.16 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.6 |
10.5-12 |
≤0.6 |
1.5-1.8 |
Solde |
≤0.25 |
- |
- |
0.18-0.3 |
≤0.2 |
0.35-0.5 |
1.6-2 |
GOST 5632-72 |
0.1-0.16 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.6 |
10.5-12 |
≤0.6 |
1.5-1.8 |
Solde |
≤0.3 |
- |
- |
0.18-0.3 |
≤0.2 |
0.35-0.5 |
1.6-2 |
Fe - base.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour l'acier 13H11N2V2MF-W (W-EI961).
compositions chimiques TU 14-1-3297-82 sont données pour la marque 1stali 3H11N2V2MF-W (W-EI961). A la demande du consommateur peut être fabriqué 13H11N2V2MF-W nuance d'acier "SELECT" avec le contenu des éléments C = 0,12-0,15%, Ni = 1,70-2,00%, V = 0,16-0,26%.
OST 1 90090-79 compositions chimiques sont données pour l'acier 13H11N2V2MFL (EI961L).
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour l'acier 13H11N2V2MF-W (W-EI961).
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour l'acier 13H11N2V2MF-W (W-EI961). Les écarts dans la composition chimique, à condition que toutes les exigences TU: Carbon ± 0,010%, molybdène et du vanadium ± 0.020% chacun, tungstène ± 0.050%.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour l'acier 13H11N2V2MF-W (W-EI961). Dans la boîte finie, conformément aux spécifications des exigences, des écarts par rapport à la norme de composition chimique: Carbone ± 0,010%, le molybdène et le vanadium ± 0.020% chacun, le tungstène ± 0,050%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Un échantillon d'un diamètre de 6 mm et d'une longueur de 30 mm, stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1 |
- |
900 |
≥105 |
≥135 |
≥64 |
- |
≥87 |
- |
- |
- |
- |
1000 |
≥39 |
≥71 |
≥58 |
- |
≥81 |
- |
- |
- |
- |
1100 |
≥28 |
≥41 |
≥61 |
- |
≥95 |
- |
- |
- |
- |
1200 |
≥22 |
≥27 |
≥55 |
- |
≥87 |
- |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances |
- |
200 |
≥1330 |
≥1520 |
≥12 |
- |
≥55 |
- |
≥432 |
- |
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91 |
- |
- |
- |
880-1080 |
- |
- |
- |
- |
262-321 |
23-33 |
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances |
- |
650 |
≥750 |
≥900 |
≥16 |
- |
≥63 |
- |
≥268 |
- |
Anneaux soudés par OST 1 90351-84. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 540-590 °C, refroidissement à l'air |
- |
- |
≥930 |
≥1080 |
≥13 |
- |
≥55 |
≥882 |
310-388 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances |
- |
600 |
≥910 |
≥1090 |
≥15 |
- |
≥61 |
- |
- |
- |
Anneaux soudés par OST 1 90351-84. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 540-590 °C, refroidissement à l'air |
- |
- |
≥784 |
≥912 |
- |
- |
≥27 |
≥441 |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances |
- |
550 |
≥1090 |
≥1240 |
≥15 |
- |
≥61 |
- |
≥337 |
- |
Anneaux soudés par OST 1 90351-84. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 660-710 °C, refroidissement à l'air |
- |
- |
≥735 |
≥880 |
≥15 |
- |
≥55 |
≥882 |
269-321 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances |
- |
500 |
≥1190 |
≥1330 |
≥13 |
- |
≥60 |
- |
≥390 |
- |
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile avec 1000-1020 °C + Vacances |
- |
660-710 |
- |
- |
≥10 |
- |
≥45 |
≥588 |
- |
- |
Anneaux soudés par OST 1 90351-84. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 660-710 °C, refroidissement à l'air |
- |
- |
≥676 |
≥794 |
≥8 |
- |
≥32 |
≥441 |
- |
- |
L'anneau цельнокатанные de l'OST 1 90227-76. Trempe à l'huile ou à l'air avec 1000-1020 °C + Vacances |
|
660-710 |
≥735 |
≥883 |
≥12 |
- |
≥44 |
≥656 |
269-320 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances |
- |
475 |
≥1430 |
≥1530 |
≥13 |
- |
≥54 |
- |
≥440 |
- |
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile avec 1000-1020 °C + Vacances |
- |
540-590 |
- |
- |
≥10 |
- |
≥50 |
≥490 |
- |
- |
L'anneau цельнокатанные de l'OST 1 90227-76. Trempe à l'huile ou à l'air avec 1000-1020 °C + Vacances |
|
540-590 |
≥932 |
≥1080 |
≥12 |
- |
≥55 |
≥784 |
310-387 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances |
- |
450 |
≥1380 |
≥1500 |
≥15 |
- |
≥56 |
- |
≥420 |
- |
- |
400 |
≥1340 |
≥1490 |
≥13 |
- |
≥54 |
- |
≥432 |
- |
Le moulage à la cire perdue et le moule en céramique. Trempe à l'huile avec 1000-1020 °C + Vacances lors de 560-590 °C (1-2 heures), refroidissement à l'air |
- |
- |
≥834 |
≥1080 |
- |
≥10 |
≥30 |
≥343 |
294-363 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances |
- |
300 |
≥1330 |
≥1470 |
≥13 |
- |
≥59 |
- |
≥420 |
- |
Le moulage à la cire perdue et le moule en céramique. Trempe à l'huile avec 990-1030 °C + Vacances lors de 660-690 °C (1-2 heures), refroidissement à l'air |
- |
- |
≥736 |
≥883 |
- |
≥11 |
≥35 |
≥294 |
248-294 |
- |
Les pièces forgées, baguettes et bandes g et forgé. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 540-590 °C, refroidissement à l'air |
|
- |
- |
- |
≥10 |
- |
≥50 |
≥490 |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances |
- |
700 |
≥720 |
≥880 |
≥17 |
- |
≥64 |
- |
≥250 |
- |
Les pièces forgées, baguettes et bandes g et forgé. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 540-590 °C, refroidissement à l'air |
|
- |
≥930 |
≥1080 |
≥13 |
- |
≥55 |
≥880 |
311-388 |
- |
Les pièces forgées, baguettes et bandes g et forgé. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 660-710 °C, refroidissement à l'air |
|
- |
- |
- |
≥10 |
- |
≥45 |
≥590 |
- |
- |
|
- |
≥735 |
≥880 |
≥15 |
- |
≥55 |
≥880 |
269-321 |
- |
Location de étalonné et avec une finition de surface de LA 14-1-1791-76. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 660-710 °C |
|
- |
≥754 |
≥882 |
≥15 |
- |
≥55 |
≥882 |
269-320 |
- |
Location de ronde avec finition spéciale de la surface de la livraison de LA 14-1-2835-79. La trempe à l'air avec 720-730 °C. Dans la colonne spécifié par le paramètre δ δ100 |
|
- |
≥785 |
≥980 |
- |
≥8 |
≥60 |
- |
- |
- |
Location de ronde avec finition spéciale de la surface de LA 14-1-2835-79. Trempe à l'huile avec 1010-1030 °C + Vacances 660-710 °C (extrait de 1-2 h), refroidissement à l'air. Dans la colonne spécifié par le paramètre δ δ100 |
|
- |
≥735 |
≥880 |
- |
≥6 |
≥50 |
- |
- |
- |
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile avec 1000-1020 °C + Vacances |
|
660-710 |
≥736 |
≥883 |
≥15 |
- |
≥55 |
≥882 |
269-321 |
- |
|
540-590 |
≥932 |
≥1079 |
≥13 |
- |
≥55 |
≥882 |
311-388 |
- |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
d |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
HRC |
Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический) |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
La température de forgeage |
Le début de l' - 1250 °C, à la fin de 850 °C. Section jusqu'à 400 mm sont exposés à basse température de recuit avec deux переохлаждениями. |
Flakes |
Sensible. |
Caractéristiques de la fabrication de produits |
Barres rondes avec une finition de surface de LA 14-1-2835-79 est livré dans термообработанном état sur le mode: trempe à l'air avec 720-730 °C. |