Désignation
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
15Х13Л |
| La désignation de GOST latin |
15X13L |
| Translittération |
15H13L |
| Selon les éléments chimiques |
15Cr13 |
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
10Х13Л |
| La désignation de GOST latin |
10X13L |
| Translittération |
10H13L |
| Selon les éléments chimiques |
10Cr13 |
Description
Acier 15Х13Л s’applique: pour la fabrication de moulages de pièces avec l’augmentation de la ductilité, exposées à des chocs (aubes de turbines, vannes de presses hydrauliques, raccords de craquage des installations etc.); produits, exposées à l’action relativement faibles milieux agressifs (précipitations, de la vapeur humide, de solutions aqueuses de sels d’acides organiques à température ambiante); moulages de pièces de turbines à gaz et de compresseurs axiaux, fonctionnant à des températures jusqu'à +540 °C; moulages de pièces de vapeur, de gaz, de l’hydraulique des turbines et des compresseurs.
Remarque
Acier anticorrosion мартенсито-ferritiques de la classe.
Si l’acier 15Х13Л est utilisé comme porte ventilée, puis le maximum de la température de fonctionnement des pièces à +500 °C.
Acier anticorrosion dans les conditions atmosphériques, dans la rivière et l’eau du robinet. Haute résistance à la corrosion est atteint par un traitement thermique et le polissage.
Normes
| Le nom de |
Code |
Normes |
| Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier) |
В83 |
GOST 2176-77 |
| Bâti en acier |
В82 |
GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79 |
| Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
La composition chimique
| La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| GOST 977-88 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.3-0.8 |
12-14 |
0.2-0.8 |
- |
Solde |
- |
| GOST 2176-77 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.3-0.8 |
12-14 |
0.2-0.8 |
≤0.5 |
Solde |
≤0.3 |
Fe - base.
Conformément aux compositions chimiques GOST 2176-77 sont donnés pour la marque de 15H13L en acier. Les écarts par rapport aux règles de composition chimique: carbone ± 0,020%; sur du silicium ± 0,10%; de manganèse, de cuivre, de chrome et de nickel ± 0,10% chacun; de titane et de tungstène ± 0.050% chacun; le vanadium, le molybdène et le niobium ± 0,020% chacun.
Propriétés mécaniques
| Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
| Moulages de pièces de STU. Recuit lors de la 710-730 °C (extrait de 10-15 heures), le refroidissement du four à 200 °C + trempe dans de l'huile ou de l'air réfrigéré avec 1030-1050 °C + vacances 720-750 °C, refroidissement à l'air |
| - |
≥392 |
≥540 |
≥16 |
≥45 |
≥490 |
170 |
| Bâti. Recuit lors de la 940-960 °C + trempe à l'huile, à l'eau ou à l'air avec 1040-1060 °C + vacances 740-760 °C, refroidissement à l'air |
| 100 |
≥392 |
≥540 |
≥16 |
≥45 |
≥491 |
- |
Description mécaniques de signes
| Le nom de |
Description |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
| y |
Relative de rétrécissement |
| KCU |
Résistance aux chocs |
| HB |
Dureté Brinell |
Propriétés technologiques
| Le nom de |
La valeur |
| La soudure des défauts |
La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les pré-et les chauffée à 300-350 °C. les défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type E-06Х13Н (GOST 10052) de la marque ЦЛ-41. |
