Acier 15ХФА (15ХФ)

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 15ХФА
La désignation de GOST latin 15XFA
Translittération 15HFA
Selon les éléments chimiques 15CrV
Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 15ХФ
La désignation de GOST latin 15XF
Translittération 15HF
Selon les éléments chimiques 15CrV

Description

Acier 15ХФА s’applique: pour la fabrication de petits détails, soumises à une forme quelconque de cémentation et de trempe à faible dégagement de (engrenages, axes de pistons, les rouleaux, les plongeurs, les photocopieurs); tubes pour installations chimiques et pétrochimiques avec la pression Pn=19,6−98 Mpa (200−1000 kgf/cm2); sans soudure горячедеформированных tuyaux haute résistance à la corrosion et хладостойкости (art. 15ХФА), avec un diamètre extérieur de 60 à 426 mm, classe de résistance au moins К52, pour l’avant-champ de la tuyauterie, transportent la production des puits de pétrole (conduites de gaz et la pression d’oléoducs, à une pression de 4,6 Mpa, выкидных lignes extractives puits et нефтесборных réseaux à des pressions jusqu'à 6,5 Mpa).

Remarque

Acier de qualité structurelle хромованадиевая.
Structures en alliage d’acier haute résistance à la corrosion et хладостойкости.

Normes

Le nom de Code Normes
Feuilles et bandes В23 GOST 103-2006
Variétale et de faon location de В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Variétale et de faon location de В32 GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-136-326-88, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Des ébauches. De la pièce. Galettes В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Les tubes en acier et les parties В62 TU 14-3-251-74, TU 1317-006.1-593377520-2003
Ruban В34 TU 14-4-95-72

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo W
GOST 4543-71 0.12-0.18 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.3 - - 0.06-0.12 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
TU 1317-006.1-593377520-2003 0.13-0.17 ≤0.015 ≤0.015 0.4-0.65 0.5-0.7 0.17-0.37 ≤0.2 Solde ≤0.2 ≤0.008 0.02-0.05 0.04-0.09 - - -
GOST 10702-78 0.12-0.18 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 ≤0.2 ≤0.3 Solde ≤0.3 - - 0.06-0.12 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - base.
Conformément aux compositions chimiques GOST 4543-71 sont donnés pour la marque de 15HF en acier. Pour l'acier 15HFA contenu réglementé en acier: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acier: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Conformément à l'ordre peut être défini le contenu Si = 0,10-0,37%.
Selon les compositions chimiques de TU sont données pour l'acier marque 15HFA. fraction massique de l'hydrogène dans le tuyau en acier dans le métal ne doit pas dépasser 1,0 ppm (2,0 ppm -. Louche dans l'échantillon est autorisé introduction de niobium et de titane à base d'obtenir la fraction massique allant jusqu'à 0,030% et 0,010%, respectivement, en acier pour des inclusions de sulfure de désoxydation de globularization. calcium administrée (silicocalcium) ou de cérium à base d'obtenir la fraction massique de 0,050%.

Propriétés mécaniques

Section, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d10 y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC HRB
L'acier laminé à chaud et laminé à chaud avec une finition de surface
- - - - - - - ≤163 - -
Acier калиброванная et калиброванная avec une finition de surface
- - - - - - - ≤207 - -
- - ≤540 - - ≥55 - ≤187 - -
- - ≤490 - - ≥55 - ≤187 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile ou de l'eau avec 880 °C + Trempe dans de l'huile ou de l'eau avec 760-810 °C + Vacances à 180 °C, refroidissement à l'air ou de l'huile
15 ≥540 ≥730 ≥13 - ≥50 ≥765 - - -
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 100 mm de Recuit. La vitesse de déplacement des crises de la machine d'essai 0,4-0,5 mm/min
- - ≥57 - ≥23 ≥62 - - - -
Acier laminé. Lors de la cimentation 930 °C (extrait 12 h) + Trempe à l'huile à 875 °C + Trempe à l'huile à 840 °C + Vacances À 200 °c
25 720-760 960-980 9-12 - 50-58 765-961 - 59-63 -
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 100 mm de Recuit. La vitesse de déplacement des crises de la machine d'essai 0,4-0,5 mm/min
- - ≥47 - ≥26 ≥34 - - - -
Acier laminé. Lors de la cimentation 930 °C (extrait 12 h) + Normalisation lors de 875 °C, refroidissement à l'air + Trempe à l'huile à 800 °C + Vacances À 200 °c
25 350-380 610-690 16-20 - 43-55 579-961 - 59-63 -
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 100 mm de Recuit. La vitesse de déplacement des crises de la machine d'essai 0,4-0,5 mm/min
- - ≥32 - ≥43 ≥68 - - - -
Tubes sans soudure нефтегазопроводные traités thermiquement dans l'état de livraison de LA 1317-006.1-593377520-2003 (échantillons, dans l'état de livraison est spécifié classe de résistance, dans la rubrique KCU valeur KCV-50 °C)
60-426 372-491 ≥510 ≥23 - - ≥980 - - ≤92
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 100 mm de Recuit. La vitesse de déplacement des crises de la machine d'essai 0,4-0,5 mm/min
- - ≥24 - ≥47 ≥94 - - - -
- - ≥19 - ≥60 ≥99 - - - -

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d10 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell
HRC Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)
HRB Dureté Rockwell (индентор en acier sphérique)

Caractéristiques physiques

La température Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, M. · m a, 10-6 1/°C
0 206 7760 - - -
20 206 7760 - - -
100 - 7730 43 281 119
200 - 7710 42 345 124
300 - 7670 42 421 131
400 - 7640 40 513 137
700 - 7530 30 833 145
900 - - - - 149

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
r La densité de la
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Soudabilité Soudée TECHNOLOGIES sans limitation, RDS - chauffée et le suivi d'un traitement thermique.
Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна.
La température de forgeage Le début de l' - 1250 °C, à la fin de l' - 800 °C. Forgées par la section de plus de 60 mm sont refroidis lentement.
Flakes Peu sensible.
Résistance à la corrosion Dans un environnement de H2S: la vitesse de la corrosion ≤ 0,3 mm/an; la résistance à hydrogène fissuration CLR ≤ 1 % CTR ≤ 2 %; la résistance à сульфидному fissuration sous tension ≥ 75 % de σ0,2.