Acier 18Х2Н4МА

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 18Х2Н4МА
La désignation de GOST latin 18X2H4MA
Translittération 18H2N4MA
Selon les éléments chimiques 18Cr2Н4Mo

Description

Acier 18Х2Н4МА s’applique: pour la fabrication des responsables de pièces qui présentent des exigences de haute résistance, de la viscosité et la résistance à l’usure, ainsi que pour les pièces subissant vibrante et dynamique des charges après la tenue de la cimentation et d’amélioration; pièces de raccordement avec trempe dans l’huile et le dégagement dans l’huile ou à l’air; tuyaux sans soudure pour les avions; les soupapes d’admission, boulons, goujons et autres responsables de détails, travaillant dans un environnement corrosif à des températures élevées (+de 300 à 400 °C). L’acier peut être appliqué à une température de -70 °c à +450 °C.

Remarque

Acier de haute qualité structurelle хромоникельмолибденовая.
Cémentation de l’acier.

Normes

Le nom de Code Normes
Feuilles et bandes В23 GOST 103-2006
Variétale et de faon location de В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2591-79, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-1971-76, TU 14-136-367-2008
Variétale et de faon location de В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Traitement des métaux pression. Pièces forgées В03 GOST 8479-70, TU 24-00.13.034-89, CT ЦКБА 010-2004
Classification, nomenclature et les règles générales В20 OST 1 90005-91
Des ébauches. De la pièce. Galettes В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1265-75, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90
Thermique et термохимическая du traitement des métaux В04 CT ЦКБА 026-2005
Les bouteilles en acier В66 TU 14-159-257-98
Les tubes en acier et les parties В62 TU 14-3-367-75, TU 14-3-572-77

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo
GOST 4543-71 0.14-0.2 ≤0.025 ≤0.025 0.25-0.55 1.35-1.65 0.17-0.37 4-4.4 Solde ≤0.3 ≤0.05 ≤0.06 0.3-0.4
Fe - base.
GOST 4543-71 de contenu réglementé osobovysokokachestvennoy en acier: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Lors du remplacement de Mo d'alliage dans l'acier a la désignation W 18H2N4VA.
Les compositions chimiques de TU sont données pour la marque 18H2N4MA en acier.

Propriétés mécaniques

Section, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Pièces forgées. Trempe + Vacances
300-500 - ≥685 ≥835 ≥11 ≥33 ≥383 262-311 -
100-300 - ≥735 ≥880 ≥12 ≥35 ≥481 277-321 -
≤100 - ≥785 ≥930 ≥12 ≥40 ≥579 293-331 -
Trempe à l'huile à 850 °C + vacances
- 200 ≥1170 ≥1470 ≥12 ≥64 ≥1118 - -
- 300 ≥1140 ≥1390 ≥12 ≥64 ≥961 - -
- 400 ≥1040 ≥1280 ≥12 ≥63 ≥844 - -
- 500 ≥950 ≥1180 ≥13 ≥66 ≥903 - -
- 600 ≥710 ≥940 ≥19 ≥73 ≥1795 - -
Trempe à l'eau à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
60-80 - ≥1250 ≥1390 ≥12 ≥45 - - ≥45
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C
- - ≥1090 ≥1240 ≥12 ≥61 - - -
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
- - - 1040-1270 - - - 302-363 33-39
Acier калиброванная et калиброванная avec une finition de surface, laminé à chaud et laminé à chaud avec une finition de surface
- - - - - - - ≤269 -
Trempe à l'eau à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
80-100 - ≥1210 ≥1360 ≥13 ≥57 - - ≥44
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C
- - ≥1060 ≥1190 ≥12 ≥60 - - -
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
- - - - - - - 321-415 31-43.5
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile à l'huile de 845-875 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) suivie d'un recuit à l'huile ou à l'air
200 620-650 640-735 ≥835 ≥13 ≥50 ≥882 248-293 -
Trempe à l'eau à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
100-120 - ≥1240 ≥1340 ≥12 ≥42 - - ≥41
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C
- - ≥1050 ≥1200 ≥14 ≥64 - - -
Pièces forgées. Recuit lors de la 890-910 °C, le refroidissement du four
100-300 - ≥390 ≥620 ≥10 ≥25 - ≥265 -
Trempe à l'eau à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
25-40 - ≥1220 ≥1420 ≥13 ≥66 - - ≥45
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C
- - ≥960 ≥1060 ≥14 ≥69 - - -
Acier laminé. Lors de la cimentation 920-950 °C + normalisation à 900-950 °C, refroidissement à l'air + trempe à l'huile à 900-950 °C + double de vacances 630-650 °C, refroidissement à l'air
60-80 - ≥1270 ≥1370 ≥12 - ≥863 321-400 ≥57
Trempe à l'eau à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
40-60 - ≥1280 ≥1420 ≥13 ≥61 - - ≥45
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C
- - ≥810 ≥880 ≥14 ≥70 - - -
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
60-80 - ≥1130 ≥1250 ≥12 ≥54 - - ≥42
Les tiges et les bandes g et forgé. La trempe à l'air avec 850-870 °C + Vacances, refroidissement à l'air
525-575 ≥785 ≥1030 ≥12 ≥50 ≥1180 321-376 -
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C
- - ≥710 ≥750 ≥16 ≥73 - - -
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
80-100 - ≥1100 ≥1230 ≥15 ≥63 - - ≥40
Les tiges et les bandes g et forgé. La trempe à l'air avec 850-870 °C + Vacances, refroidissement à l'air
150-170 ≥835 ≥1130 ≥11 ≥50 ≥981 331-388 -
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/s.
- - ≥225 ≥265 ≥31 ≥69 - - -
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
100-120 - ≥1090 ≥1220 ≥13 ≥60 - - ≥41
Les tiges et les bandes g et forgé. Les tiges et les bandes g et forgé. La trempe à l'air avec 940-960 °C + Deuxième trempe à l'air avec 850-870 °C + Vacances, refroidissement à l'air
150-170 ≥835 ≥1130 ≥11 ≥50 ≥981 341-388 -
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/s.
- - ≥73 ≥130 ≥35 ≥34 - - -
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
25-40 - ≥1070 ≥1300 ≥14 ≥69 - - ≥43
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/s.
- - ≥55 ≥79 ≥22 ≥23 - - -
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
40-60 - ≥1110 ≥1250 ≥15 ≥62 - - ≥41
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/s.
- - ≥41 ≥55 ≥31 ≥36 - - -
- - ≥24 ≥36 ≥63 ≥100 - - -
- - ≥20 ≥25 ≥46 ≥100 - - -

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell
HRC Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Caractéristiques physiques

La température Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C
0 200 7950 - -
100 165 7930 36 117
200 141 7900 36 122
500 - 7800 34 135
600 - 7760 33 135

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
G Module d'élasticité en cisaillement torsion
r La densité de la
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Soudabilité Трудносвариваемая. Méthode de soudage: RDS, DT sous flux, ЭШС. Besoin de préchauffage et post-cuisson.
Склонность к отпускной хрупкости N'est pas enclin.
La température de forgeage Le début de l' - 1200 °C, la fin de l' - 800 °C. le Refroidissement lent jusqu'à 150 °C suivie d'un haut congé au plus tard 4-6 heures
Flakes Sensible.
Usinabilité резаньем Lors de l'ODA 277-321 ѕВ=880 Mpa Kn tv.pcf.=0,72 Kn b.art.=0,63.