Pièces forgées. Trempe + Vacances |
300-500 |
- |
≥685 |
≥835 |
≥11 |
≥33 |
≥383 |
262-311 |
- |
100-300 |
- |
≥735 |
≥880 |
≥12 |
≥35 |
≥481 |
277-321 |
- |
≤100 |
- |
≥785 |
≥930 |
≥12 |
≥40 |
≥579 |
293-331 |
- |
Trempe à l'huile à 850 °C + vacances |
- |
200 |
≥1170 |
≥1470 |
≥12 |
≥64 |
≥1118 |
- |
- |
- |
300 |
≥1140 |
≥1390 |
≥12 |
≥64 |
≥961 |
- |
- |
- |
400 |
≥1040 |
≥1280 |
≥12 |
≥63 |
≥844 |
- |
- |
- |
500 |
≥950 |
≥1180 |
≥13 |
≥66 |
≥903 |
- |
- |
- |
600 |
≥710 |
≥940 |
≥19 |
≥73 |
≥1795 |
- |
- |
Trempe à l'eau à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon) |
60-80 |
- |
≥1250 |
≥1390 |
≥12 |
≥45 |
- |
- |
≥45 |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C |
- |
- |
≥1090 |
≥1240 |
≥12 |
≥61 |
- |
- |
- |
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91 |
- |
- |
- |
1040-1270 |
- |
- |
- |
302-363 |
33-39 |
Acier калиброванная et калиброванная avec une finition de surface, laminé à chaud et laminé à chaud avec une finition de surface |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤269 |
- |
Trempe à l'eau à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon) |
80-100 |
- |
≥1210 |
≥1360 |
≥13 |
≥57 |
- |
- |
≥44 |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C |
- |
- |
≥1060 |
≥1190 |
≥12 |
≥60 |
- |
- |
- |
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
321-415 |
31-43.5 |
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile à l'huile de 845-875 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) suivie d'un recuit à l'huile ou à l'air |
200 |
620-650 |
640-735 |
≥835 |
≥13 |
≥50 |
≥882 |
248-293 |
- |
Trempe à l'eau à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon) |
100-120 |
- |
≥1240 |
≥1340 |
≥12 |
≥42 |
- |
- |
≥41 |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C |
- |
- |
≥1050 |
≥1200 |
≥14 |
≥64 |
- |
- |
- |
Pièces forgées. Recuit lors de la 890-910 °C, le refroidissement du four |
100-300 |
- |
≥390 |
≥620 |
≥10 |
≥25 |
- |
≥265 |
- |
Trempe à l'eau à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon) |
25-40 |
- |
≥1220 |
≥1420 |
≥13 |
≥66 |
- |
- |
≥45 |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C |
- |
- |
≥960 |
≥1060 |
≥14 |
≥69 |
- |
- |
- |
Acier laminé. Lors de la cimentation 920-950 °C + normalisation à 900-950 °C, refroidissement à l'air + trempe à l'huile à 900-950 °C + double de vacances 630-650 °C, refroidissement à l'air |
60-80 |
- |
≥1270 |
≥1370 |
≥12 |
- |
≥863 |
321-400 |
≥57 |
Trempe à l'eau à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon) |
40-60 |
- |
≥1280 |
≥1420 |
≥13 |
≥61 |
- |
- |
≥45 |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C |
- |
- |
≥810 |
≥880 |
≥14 |
≥70 |
- |
- |
- |
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon) |
60-80 |
- |
≥1130 |
≥1250 |
≥12 |
≥54 |
- |
- |
≥42 |
Les tiges et les bandes g et forgé. La trempe à l'air avec 850-870 °C + Vacances, refroidissement à l'air |
|
525-575 |
≥785 |
≥1030 |
≥12 |
≥50 |
≥1180 |
321-376 |
- |
Trempe à l'huile à 880 °C + vacances à 560 °C |
- |
- |
≥710 |
≥750 |
≥16 |
≥73 |
- |
- |
- |
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon) |
80-100 |
- |
≥1100 |
≥1230 |
≥15 |
≥63 |
- |
- |
≥40 |
Les tiges et les bandes g et forgé. La trempe à l'air avec 850-870 °C + Vacances, refroidissement à l'air |
|
150-170 |
≥835 |
≥1130 |
≥11 |
≥50 |
≥981 |
331-388 |
- |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/s. |
- |
- |
≥225 |
≥265 |
≥31 |
≥69 |
- |
- |
- |
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon) |
100-120 |
- |
≥1090 |
≥1220 |
≥13 |
≥60 |
- |
- |
≥41 |
Les tiges et les bandes g et forgé. Les tiges et les bandes g et forgé. La trempe à l'air avec 940-960 °C + Deuxième trempe à l'air avec 850-870 °C + Vacances, refroidissement à l'air |
|
150-170 |
≥835 |
≥1130 |
≥11 |
≥50 |
≥981 |
341-388 |
- |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/s. |
- |
- |
≥73 |
≥130 |
≥35 |
≥34 |
- |
- |
- |
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon) |
25-40 |
- |
≥1070 |
≥1300 |
≥14 |
≥69 |
- |
- |
≥43 |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/s. |
- |
- |
≥55 |
≥79 |
≥22 |
≥23 |
- |
- |
- |
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances À 200 °c (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon) |
40-60 |
- |
≥1110 |
≥1250 |
≥15 |
≥62 |
- |
- |
≥41 |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/s. |
- |
- |
≥41 |
≥55 |
≥31 |
≥36 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥24 |
≥36 |
≥63 |
≥100 |
- |
- |
- |
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- |
≥20 |
≥25 |
≥46 |
≥100 |
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- |