Acier 20ХГНР

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 20ХГНР
La désignation de GOST latin 20XGHP
Translittération 20HGNR
Selon les éléments chimiques 20CrMnНB

Description

Acier 20ХГНР s’applique: pour la fabrication de roues d’engrenage, arbre-pignon, les vers, la came manchons, bagues et autres responsables de pièces, travaillant dans des conditions de chocs.

Remarque

L’acier structurelle de qualité хромомарганцовоникелевая avec du titane et de bore.

Normes

Le nom de Code Normes
Feuilles et bandes В23 GOST 103-2006
Variétale et de faon location de В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008
Variétale et de faon location de В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Des ébauches. De la pièce. Galettes В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90

Propriétés mécaniques

Section, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
La normalisation 930°C, l'air, le Durcissement de 840°C, l'huile, le Congé est De 200°C, l'air.
15-25 - 1370 1420 14 60 1060 - -
Les tiges. La normalisation lors de 930 °C, refroidissement à l'air + trempe à l'huile à 840 °C + vacances À 200 °c, refroidissement à l'air
100-150 - 830 1000 16 50 961 286 -
Lors de la cimentation 930-950 °C + trempe dans de l'huile avec 830-850 °C + vacances 170-230 °C, refroidissement à l'air
≤15 - 1360 1460 13 60 1158 - 57-63
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances + refroidissement après les vacances dans l'huile
- 200 1250 1510 11 55 598 - 47
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s.
- - 115 12 41 84 - - -
La normalisation 930°C, l'air, le Durcissement de 840°C, l'huile, le Congé est De 200°C, l'air.
25-50 - 1110 1200 12 62 1442 - -
Les tiges. La normalisation lors de 930 °C, refroidissement à l'air + trempe à l'huile à 840 °C + vacances À 200 °c, refroidissement à l'air
15-25 - 1370 1420 14 60 1060 418 -
Lors de la cimentation 930-950 °C + trempe dans de l'huile avec 830-850 °C + vacances 170-230 °C, refroidissement à l'air
100-150 - 880 1040 17 50 1060 286 57-63
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances + refroidissement après les vacances dans l'huile
- 300 1230 1400 8 50 608 - 47
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s.
- - 73 81 47 100 - - -
La normalisation lors de 930-950 °C, refroidissement à l'air + trempe dans de l'huile avec 780-830 °C + vacances À 200 °c, refroidissement à l'air ou à l'huile
≤15 - 1080 1270 10 50 863 - -
Les tiges. La normalisation lors de 930 °C, refroidissement à l'air + trempe à l'huile à 840 °C + vacances À 200 °c, refroidissement à l'air
25-50 - 1110 1200 12 62 1442 340 -
Lors de la cimentation 930-950 °C + trempe dans de l'huile avec 830-850 °C + vacances 170-230 °C, refroidissement à l'air
15-25 - 1310 1410 14 64 1246 - 57-63
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances + refroidissement après les vacances dans l'huile
- 400 1180 1240 11 58 677 - 43
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s.
- - 32 44 58 100 - - -
Les tiges. La normalisation lors de 930 °C, refroidissement à l'air + trempe à l'huile à 840 °C + vacances À 200 °c, refroidissement à l'air
50-75 - 970 1060 15 60 1060 302 -
Lors de la cimentation 930-950 °C + trempe dans de l'huile avec 830-850 °C + vacances 170-230 °C, refroidissement à l'air
25-50 - 1160 1260 13 64 1246 340 57-63
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances + refroidissement après les vacances dans l'huile
- 500 970 970 14 64 1226 - 33
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s.
- - 19 29 63 100 - - -
Les tiges. La normalisation lors de 930 °C, refroidissement à l'air + trempe à l'huile à 840 °C + vacances À 200 °c, refroidissement à l'air
75-100 - 920 1000 15 60 1246 302 -
Lors de la cimentation 930-950 °C + trempe dans de l'huile avec 830-850 °C + vacances 170-230 °C, refroidissement à l'air
50-75 - 1080 1140 12 60 1246 321 57-63
Trempe à l'huile à 860 °C + vacances + refroidissement après les vacances dans l'huile
- 600 690 820 17 65 1785 - 27
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s.
- - 15 25 76 100 - - -
Lors de la cimentation 930-950 °C + trempe dans de l'huile avec 830-850 °C + vacances 170-230 °C, refroidissement à l'air
75-100 - 930 1040 17 66 1246 302 57-63

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell
HRC Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Soudabilité RDS. Il est recommandé de préchauffage et post-traitement thermique.
Склонность к отпускной хрупкости encline
La température de forgeage Le début de l' - 1150 °C, de la fin - 800 °C. Section de plus de 60 mm sont refroidis lentement.
Flakes sensible