Acier 20ХМЛ

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 20ХМЛ
La désignation de GOST latin 20XML
Translittération 20HML
Selon les éléments chimiques 20CrMo

Description

Acier 20ХМЛ s’applique: pour la fabrication de pièces moulées pignon, croix, coussinets, engrenages, des cylindres, des cages et d’autres parties de travailler de manière prolongée à des températures jusqu'à +500 °C; moulages de pièces de turbines à gaz et de compresseurs axiaux, fonctionnant à des températures jusqu'à +510 °C; bâtis de groupes 1, 2, 3 pièces de raccords de tuyauterie et les installations de transmission à elle, travaillant dans des milieux non agressifs à une température de -40 à +540 °C sans limitation de pression de service nominale; moulages de corps détails de la construction navale, fonctionnant à des températures de 400 à 500 °C; pièces de machines à vapeur fixes turbines fonctionnant à des températures jusqu'à +520 °C; moulages de pièces d'équipement (vannes) des centrales nucléaires, les stations de distribution de chaleur, centrales thermiques, de l’expérience et de recherche de réacteurs nucléaires et des installations nucléaires.

Remarque

Acier теплоустойчивая перлитного classe.

Normes

Le nom de Code Normes
Bâti en acier В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 26-07-402-83, OST 5Р.9285-95, TU 26-02-19-75, TU 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004, TU 5.961-11151-92
Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier) В83 OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage В05 RTM 108.020.122-78

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
OST 108.961.03-79 0.15-0.22 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.5-0.8 0.2-0.45 ≤0.3 Solde ≤0.3 0.4-0.6
TU 5.961-11151-92 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04 0.4-0.9 0.4-0.7 0.2-0.42 - Solde - 0.4-0.6
OST 108.961.02-79 0.15-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.5-0.8 0.2-0.45 ≤0.3 Solde ≤0.3 0.4-0.6
OST 5Р.9285-95 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04 0.4-0.9 0.4-0.7 0.2-0.42 ≤0.3 Solde ≤0.3 0.4-0.6
Fe - base.
OST 108.961.04-80 teneur totale en soufre et le phosphore doit être ≤ 0,050% pour toutes les tolérances de cas possibles.
OST 5R.9285-95 teneur en nickel de 0,50% et le cuivre jusqu'à 0,40% ne sont pas un symptôme de rejet, sous réserve des exigences de la norme, et si l'ordre dans la description ou les dessins ne sont pas des instructions spéciales.
TU 5.961-11151-92 pièces moulées pour les classes 1 et 2 fraction massique de cobalt dans l'acier ne doit pas dépasser 0,20%, et pour les pièces moulées qui sont dans la zone d'irradiation directe - 0,15%.

Propriétés mécaniques

Section, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
La normalisation lors de 880-890 °C + Vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air
100 ≥245 ≥441 ≥18 ≥30 ≥294 -
La normalisation lors de 890-910 °C (extrait 8 h) + Vacances lors de 640-660 °C (extrait 8 h), le refroidissement jusqu'à 300 °c À une vitesse De 40-50 °c/h.
- 305-390 470-550 12-28 27-66 - -
Bâti sans traitement thermique
365-570 540-670 6-16 15-24 100-340 -
La normalisation lors de 890-910 °C (extrait 8 h) + Vacances lors de 640-660 °C (extrait 8 h), le refroidissement jusqu'à 300 °c À une vitesse De 40-50 °c/h.
- 345 430 17-21 59-62 - -
Moulages de pièces de STU. La normalisation lors de 880-910 °C, refroidissement à l'air + Vacances 620-650 °C, le refroidissement du four jusqu'à 300 °C, refroidissement à l'air
- ≥245 ≥461 ≥18 ≥30 ≥290 135-180
La normalisation lors de 890-910 °C (extrait 8 h) + Vacances lors de 640-660 °C (extrait 8 h), le refroidissement jusqu'à 300 °c À une vitesse De 40-50 °c/h.
- 295 380 22 69-75 - -
Moulages de pièces de cylindres, de crosses de vapeur fixes de turbines. La normalisation lors de 880-900 °C + Vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air
- ≥250 ≥470 ≥18 ≥30 ≥294 135-180
La normalisation lors de 890-910 °C (extrait 8 h) + Vacances lors de 640-660 °C (extrait 8 h), le refroidissement jusqu'à 300 °c À une vitesse De 40-50 °c/h.
- 195-235 290 28 82 - -
Bâti pour la construction navale. La normalisation lorsque 890-920 °C + vacances 630-670 °C, refroidissement à l'air
- ≥250 ≥450 ≥18 ≥30 ≥300 135-180
Recuit lors de la 880-900 °C (extrait 8 h)
- 365 460 17-22 41-51 - -
- 295-325 390-410 14-24 64-79 - -
- 245-265 305-345 24-26 73 - -
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. La normalisation lorsque 880-920 °C + Vacances lors de 600-650 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 50 °C.
- ≥245 ≥441 ≥18 ≥30 ≥490 -
- ≥230 ≥430 - ≥35 - -
- ≥220 ≥420 - ≥52 - -
- ≥200 ≥400 - ≥55 - -

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell

Caractéristiques physiques

La température r, kg/m3 a, 10-6 1/°C
0 7800 -
20 7800 -
100 7780 109
200 7750 124
300 7720 128
400 7690 131
500 7650 136
600 7620 136
800 - 139

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
r La densité de la
l Coefficient de conductivité thermique
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Soudabilité Mesdames soudable. Méthode de soudage - RDS. Lorsque le soudage est nécessaire chauffants. Après le soudage, et la correction des défauts de soudure s'applique de vacances 600-650 °C.
Склонность к отпускной хрупкости N'est pas enclin.
Usinabilité резаньем Normalisées et l'état relevé lors de l'ODA 135-180 et ѕВ=460 Mpa Kn b.art.=0,85.
La soudure des défauts La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les préliminaires et les chauffée jusqu'à 350-400 °C. Lorsque le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone s'applique fils de Saint-08ХГСМФА un diamètre de 2 mm avec un courant de 300-350 A. défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de la marque ЦЛ45. Lors d'un traitement thermique après soudure des défauts de refroidissement dans le four jusqu'à 100-150 °C avec une vitesse de 30 à 50 °C/h et ensuite à l'air.