Acier 30Х13 (3Х13)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	30Х13
La désignation de GOST latin	30X13
Translittération	30H13
Selon les éléments chimiques	30Cr13

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	3Х13
La désignation de GOST latin	3X13
Translittération	3H13
Selon les éléments chimiques	3Cr13

Description

Acier 30Х13 s’applique: pour la fabrication d’outils de coupe, мерительного de l’outil, de ressorts, de l’essence d’aiguilles, de stocks de compresseurs à piston, pièces de dispositifs internes d’appareils et de diverses autres parties de travailler sur l’usure dans слабоагрессивных environnements jusqu'à +450 °C; pour la production des différents responsables de pièces pour l’industrie aéronautique, des ressorts, conçus pour fonctionner à des températures jusqu'à 300−350 °c et d’autres pièces fonctionnant à des tensions; ressorts résistants à plat interne bride excentrique anneaux utilisés pour la fixation de pièces dans les bâtiments jusqu'à +300 °c; цельнокатаных d’anneaux de différentes destinations.

Remarque

L’acier inox anticorrosion мартенситного de la classe.
L’acier est appliquée après la trempe et la basse de vacances avec brossé et poli de la surface, a une grande dureté.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Variétale et de faon location de	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Fils d'acier allié	В73	GOST 18143-72
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	GOST 25054-81, OST 5Р.9125-84, OST 26-01-135-81, TU 14-1-1530-75, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Feuilles et bandes	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, TU 14-1-1422-75, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-3620-83
Ruban	В34	GOST 4986-79
Classification, nomenclature et les règles générales	В30	GOST 5632-72
Variétale et de faon location de	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, OST 1 92049-76, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-5.15-74, TU 14-1-655-73, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5162-92
Classification, nomenclature et les règles générales	В20	OST 1 90005-91
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В21	OST 1 90176-75
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	OST 3-1686-90, OST 95-10-72, TU 24-03.113-91
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005
Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier)	В83	TU 14-1-1650-76

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-2186-77	0.25-0.34	≤0.025	≤0.03	≤0.6	12-14	≤0.6	≤0.5	Solde	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
TU 14-1-5162-92	0.26-0.35	≤0.025	≤0.03	≤0.8	12-14	≤0.8	≤0.6	Solde	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - base.
TU 14-1-2186-77 de l'acier produit par électroconducteur contenu de refusion S ≤ 0,015%.

Propriétés mécaniques

Section, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Un échantillon d'un diamètre de 6 mm et d'une longueur de 30 mm, déformé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	-	≥77	≥89	≥67	-	-	≥98	-	-	-
Barres à la température de 20 °C. la Trempe à l'air à 1000 °c + Vacances lors de 650 °C, refroidissement à l'air (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur)
-	-	≥670	≥860	≥16	-	-	-	-	-	-
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
-	-	-	1520-1810	-	-	-	-	-	-	44-50
Un échantillon d'un diamètre de 6 mm et d'une longueur de 30 mm, déformé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	-	≥93	≥130	≥82	-	-	≥82	-	-	-
Barres à la température de 20 °C. la Trempe à l'air à 1000 °c + Vacances lors de 650 °C, refroidissement à l'air (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur)
-	-	≥610	≥800	≥18	-	-	-	-	-	-
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	48-55
La pièce (forgeage et estampage) de l'OST 95-10-72. Trempe à l'huile ou à l'air avec 950-1050 °C + Vacances, le refroidissement à l'huile ou à l'air (échantillons)
≤200	200-350	-	-	-	-	-	-	-	-	45-53
Un échantillon d'un diamètre de 6 mm et d'une longueur de 30 mm, déformé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	-	≥50	≥76	≥70	-	-	≥97	-	-	-
Barres à la température de 20 °C. la Trempe à l'air à 1000 °c + Vacances lors de 650 °C, refroidissement à l'air (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur)
-	-	420-450	≥670	23-26	-	-	-	-	-	-
La pièce (forgeage et estampage) de l'OST 95-10-72. Trempe à l'huile ou à l'air avec 950-1050 °C + Vacances, le refroidissement à l'huile ou à l'air (échantillons)
≤200	600-680	≥588	≥805	≥12	-	-	≥45	≥392	217-255	26-33
Un échantillon d'un diamètre de 6 mm et d'une longueur de 30 mm, déformé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	-	≥37	≥43	≥71	-	-	≥98	-	-	-
Barres à la température de 20 °C. la Trempe à l'air à 1000 °c + Vacances lors de 650 °C, refroidissement à l'air (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur)
-	-	≥620	≥800	≥20	-	-	-	-	-	-
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'huile avec 1000-1050 °C + Vacances, refroidissement à l'air
≤60	220-300	1176-1372	1470-1666	1-6	-	-	2-7	-	460-530	49.5-55.5
Un échantillon d'un diamètre de 6 mm et d'une longueur de 30 mm, déformé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	-	≥26	≥29	≥74	-	-	≥98	-	-	-
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'huile avec 1000-1050 °C + Vacances, refroidissement à l'air
≤60	650-670	≥686	≥882	≥10	-	-	≥40	≥294	269-330	29-37
Location de. La normalisation de 1000 °c (refroidissement à air) + Vacances lors de 650 °C (extrait de 2-3 h)
-	-	≥700	≥940	≥16	-	-	≥52	-	-	-
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'huile avec 1000-1050 °C + Vacances, refroidissement à l'air
≤60	670-720	≥588	≥784	≥12	-	-	≥42	≥392	235-277	23-30
Location de. La normalisation de 1000 °c (refroidissement à air) + Vacances lors de 650 °C (extrait de 2-3 h)
-	-	≥660	≥820	≥14	-	-	≥58	-	-	-
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'huile avec 1000-1050 °C + Vacances, refroidissement à l'air
60-200	670-720	≥588	≥735	≥12	-	-	≥40	≥392	235-277	23-30
Location de. La normalisation de 1000 °c (refroidissement à air) + Vacances lors de 650 °C (extrait de 2-3 h)
-	-	≥630	≥770	≥13	-	-	≥53	-	-	-
Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Recuit ou de vacances 740-800 °C (échantillons)
0.2-2	-	-	≥540	-	≥15	-	-	-	-	-
Location de. La normalisation de 1000 °c (refroidissement à air) + Vacances lors de 650 °C (extrait de 2-3 h)
-	-	≥570	≥710	≥13	-	-	≥53	-	-	-
Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Recuit ou de vacances 740-800 °C (échantillons)
0.2	-	-	≥540	-	≥8	-	-	-	-	-
Location de. La normalisation de 1000 °c (refroidissement à air) + Vacances lors de 650 °C (extrait de 2-3 h)
-	-	≥530	≥610	≥14	-	-	≥55	-	-	-
-	-	≥410	≥450	≥21	-	-	≥81	-	-	-
Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Recuit ou de vacances 740-800 °C
-	-	-	≥540	≥17	-	-	-	-	-	-
Pièces forgées. Trempe à l'huile avec 1000-1050 °C + vacances 620-680 °C, refroidissement à l'air
≤300	-	-	-	-	-	-	-	-	269-302	-
Pièces forgées. Trempe à l'huile avec 1000-1050 °C + Vacances lors de 700 à 750 °C, refroidissement à l'air
≤300	-	≥710	≥850	≥12	-	-	≥40	≥350	-	-
1000	-	≥588	≥735	≥14	-	-	≥40	≥290	-	-
Le fil aplanie et traitée thermiquement à l'état de livraison selon le GOST 18143-72 (allongement à la rupture, % avec une estimation de la longueur de l'échantillon de 100 mm est indiqué pour le fil de 1ère classe, entre parenthèses pour la 2-ème classe)
1-6	-	-	590-830	-	-	≥16 (≥12)	-	-	-	-
Le fil. Recuit ou de vacances 740-800 °C
1-6	-	-	490-830	-	≥12	-	-	-	-	-
Barres avec une finition de surface de la livraison de LA 14-1-5162-92. Recuit. L'allongement à la rupture est indiqué avec une estimation de la longueur de l'échantillon de 100 mm
	-	-	530-780	-	-	≥12	-	-	-	-
Barres avec une finition de surface de LA 14-1-5162-92. Trempe à l'huile avec 1000-1050 °C + Vacances 440-460 °C, refroidissement à l'air. L'allongement à la rupture est indiqué avec une estimation de la longueur de l'échantillon de 100 mm
	-	-	1520-1810	-	-	≥3.5	≥40	-	-	44-50
Barres, traités sur la résistance (TP) GOST 18907-73
≥5	-	-	530-780	-	-	≥12	-	-	-	-
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'huile avec 1000-1050 °C + Vacances, refroidissement à l'air
	250-300	≥1400	≥1700	≥10	-	-	≥35	≥490	-	-
	350-400	≥1300	≥1600	≥10	-	-	≥35	≥490	-	-
	600-650	≥700	≥900	≥16	-	-	≥35	≥490	-	-
	700-750	≥600	≥800	≥13	-	-	≥45	≥588	-	-
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile ou à l'air avec 1000-1050 °C + Vacances lors de 200-300 °C, refroidissement à l'air ou à l'huile
	-	-	-	-	-	-	-	-	-	≥48

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
d₄	Allongement après rupture
d	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell
HRC	Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Caractéristiques physiques

La température	Е, Hpa	G, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, M. · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	216	86	7670	-	522	-	-
20	223	-	7670	-	522	-	-
100	212	84	7650	26	595	102	473
200	206	81	7620	27	684	109	486
300	196	77	7600	28	769	111	504
400	187	74	7570	28	858	117	525
500	177	69	7540	27	935	12	532
600	166	64	7510	27	1015	123	586
700	-	-	7480	27	1099	125	641
800	-	-	7450	25	-	126	679
900	-	-	7460	27	-	-	657
1000	-	-	-	-	-	106	691
1200	-	-	-	-	-	122	682

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
G	Module d'élasticité en cisaillement torsion
r	La densité de la
l	Coefficient de conductivité thermique
R	Ud. электросопротивление
a	Coefficient de dilatation linéaire
С	Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Ne s'applique pas pour les assemblages soudés.
Склонность к отпускной хрупкости	Малосклонна.
La température de forgeage	Le début de l' - 1250 °C, à la fin de 850 °C. Section jusqu'à 400 mm sont exposés à basse température de recuit à une hypothermie.
Flakes	n'est pas sensible.
Usinabilité резаньем	Dans trempé et l'état relâché lors de l'ODA 241 et ѕВ=730 Mpa Kn tv.pcf.=0,7 Kn b.art.=0,45. Pour améliorer l'usinabilité et plus de dureté HB ≤ 205 billettes soumis à recuit lors de la 740-780 °C pendant 2 à 6 heures avec le refroidissement à l'air.
Caractéristiques de traitement thermique	Les produits de l'acier peut exposer la trempe, la release, recuit. Trempés et les produits passent pour les atteindre: a) un maximum de résistance à la corrosion; b) un niveau donné de propriétés mécaniques. Traitement de produits de l'acier passent dans l'huile avec 1000-1050 °C. le Temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec l'épaisseur de la paroi ou d'un diamètre de jusqu'à 10 mm - 20 min, plus de 10 mm-20 min + 1 min à 1 mm d'épaisseur maximum. L'acier est sensible aux fissures, donc le chauffage à paroi épaisse et complexe sur la configuration des produits pour la trempe commencent à 500-650 °c et conduisent lentement jusqu'à 800 °c, après compensation de température la vitesse de chauffage devrait augmenter. Immédiatement après la trempe (pour éviter une fausse couche à la fissuration) produits en aciers мартенситного de la classe doit être soumis à la release. Maximum des propriétés de résistance des produits acquièrent après le congé de mode: de la chaleur jusqu'à 250-300 °C, la vitesse d'obturation 1-3 h, refroidissement à l'air. Le maximum de résistance à la corrosion et la plasticité des produits acquièrent après le congé de mode: de la chaleur jusqu'à 700 à 750 °C, la vitesse d'obturation - 20 min + 1 min à 1 mm l'épaisseur maximale de métal, mais pas moins de 40 min, refroidissement dans l'huile. Adoucissant le traitement thermique est recuit lors de la 750-850 °C avec le refroidissement du four jusqu'à 500 °C. des éléments Élastiques en acier 30X13, après la trempe soumis lors de la release de 400 °c, Avec une vitesse d'obturation de 1-2 heures, refroidissement à l'air. Ne sont autorisés à produire de vacances situés entre 450 et 550 °C, car cela conduit à une réduction de la résilience. De la pièce pour l'amélioration de l'usinage mettent intermédiaire de recuit lors de 600-760 °C pendant 2 à 4 heures Pour obtenir les propriétés mécaniques et de la dureté, installés TE ЦКБА 010 et pour atteindre un maximum de résistance à la corrosion, de la pièce (la pièce) de l'armature doivent être soumis trempés et revenus. Le chauffage des pièces (ébauches) dans l'intervalle de température de 500 °c à 800 °C doit être effectué à une vitesse de plus de 200 °c en une heure. Dans l'intervalle de température de 750 À 800 °c est nécessaire pour donner une vitesse d'obturation jusqu'à la pleine préchauffage de viviers. La poursuite des températures de durcissement est effectué par la puissance du four. Pour les pièces d'épaisseur (diamètre) jusqu'à 120 mm, la vitesse de chauffage n'est pas limité et la vitesse d'obturation à une température de 750 °c à 800 °C n'est pas assuré. Le temps entre la trempe et le début des vacances n'est pas plus de 3 heures. Les pièces incluses dans les unités de friction et d'étanchéité de raccords de tuyauterie, peuvent habillages avec diélectriques (TVHD) afin d'en augmenter la dureté, tout en préservant les hautes propriétés mécaniques dans le noyau de la pièce. Trempe superficielle chauffé avec un téléviseur à HAUTE définition s'applique pour les pièces d'épaisseur (diamètre) d'au moins 15 mm et est produit seulement après l'améliore le traitement thermique à la dureté de 36,5 HRC.