Acier 32Х13Н6К3М2БДЛТ (BNB-32; СЭС1)

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 32Х13Н6К3М2БДЛТ
La désignation de GOST latin 32X13H6K3M2BDLT
Translittération 32H13N6K3M2BDLT
Selon les éléments chimiques 32Cr13Н6Co3Mo2NbCuBeTi
Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique ВНС-32
La désignation de GOST latin BHC-32
Translittération VNS-32
Selon les éléments chimiques WНС-32
Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique СЭС1
La désignation de GOST latin CEC1
Translittération SEhS1
Selon les éléments chimiques СЭС1

Description

Acier 32Х13Н6К3М2БДЛТ s’applique: pour la fabrication de особовысокопрочных, износосостойких et à la corrosion de pièces et composants de l'équipement chimique, énergétique et aéronautique fabrication de machines; pièces de l’aviation et de l’aérospatiale; résistant à l’usure des éléments de systèmes топливорегулирующей de l’instrument.

Remarque

Anticorrosion, берилийсодержащая, porte ventilée, мартенситно-vieillissement de l’acier.

Normes

Le nom de Code Normes
Classification, nomenclature et les règles générales В20 OST 1 90005-91
Variétale et de faon location de В32 TU 14-1-3695-84

Propriétés mécaniques

σB, Mpa HRC
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
2210-2400 58-62

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
σB La limite de résistance de courte durée
HRC Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
La température de forgeage 900 – 1200 °C.
Caractéristiques de la fabrication de produits Une caractéristique de la technologie mise au point de fusion est une technologie de présélection et de désoxydation de faire fondre de l'acier РЗМ, assurant un faible niveau d'impuretés au niveau de: soufre – 0,0002 – 0,0006 %, l'azote 0,0016 – 0,0025 %, l'oxygène – 0,0007 – 0,0010 % et la stabilité de l'assimilation des principaux éléments d'alliage jusqu'à une valeur de ± 0,1 %. Le dopage au béryllium acier améliore sensiblement ses propriétés et, en premier lieu, telles que la résistance à l'usure, résistance à la corrosion, le module d'élasticité, etc.
Caractéristiques de traitement thermique Barres fournissent à l'état recuit. Le recuit est effectué sur le mode de chauffage: chauffage à une température 950-980 °C, le temps de maintien à cette température de 2 à 4 heures; en outre le refroidissement du four n'est pas à plus de 30 °C par heure jusqu'à 680 °C; l'exposition à cette température de 18 à 24 heures; en outre le refroidissement du four à 300-350 °C, puis à l'air. Le mode de traitement thermique des échantillons: le durcissement à la température 930-950 °C dans l'huile, le traitement par le froid à une température de moins de 70 °C dans un délai de 2 heures à feu dans de l'azote liquide - 30 minutes, deux fois des vacances à une température 460-470 °C 2 heures.