Centrée sur la production de tubes laminés atelier de laminage № 3 aciérie Cherepovets, une partie de la «Steel russe», a terminé la refonte de l'automne, qui a fermé la dernière étape du programme d'entretien annuel en 2014 pour les entreprises du site. En conséquence des activités de réparation inclus dans le cycle complet de la refonte, le travail de troisième usine de laminage a été réalisée sur les principaux domaines technologiques des complexes — mécanismes de thermique, chauffage, fours méthodiques, les pièces de coupe ligne rénové, réparé matériel roulant à large bande moulin-5000.
IPM a également produit des réparations annuelles, dépenser une vaste gamme d'activités, qui comprenait le deovalizatora d'installation destiné à corriger l'ajustement tube expander ovale et l'amélioration de la presse de moulage. Les travaux prévus effectué par des experts de «Severstal-services à l'industrie," inclus dans «Severstal russe Steel», et les employés des secteurs clés usine Izhora et l'usine de Cherepovets.
Selon Vitaly Motorina, directeur du tuyau de fabrication roulé «Severstal», la révision annuelle prolonge la durée de vie de l'équipement et d'augmenter sa fiabilité, ainsi que d'assurer la production en temps opportun et l'expédition des produits selon les commandes des clients. Vadim Allemagne, directeur pour la réparation de «Severstal», des rapports sur le travail, a déclaré qu'un certain nombre d'activités ont été achevés avant la date prévue — en particulier, la réparation moulin-5000 a été accélérée au moins 72 heures.
En plus de la réparation usine Tcherepovets mise en service d'un système automatisé pour faciliter la séparation du laitier dans la production d'acier au convertisseur et monté sur des convertisseurs existants. Malgré le coût relativement élevé de l'ordre de 38 millions. RUB, l'équipement va payer pour lui-même, ce qui permet de réduire les coûts de production. Système de travail est d'identifier la présence de scories dans la production d'acier et de réduire la quantité de contaminants réduit le temps requis pour le traitement secondaire et économise la consommation ferroalliages utilisée pour produire des produits ayant la composition chimique souhaitée. Sergei Toropov, est le PDG de «Severstal», a fourni des données montrant une réduction des coûts pour les 8 mois de l'année en cours à 1,2 milliard. RUB.