Recuit, trempe et traitement thermique de l'étain

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Pertinence du traitement thermique des alliages d'étain

Le traitement thermique comme moyen de durcissement des alliages d'étain n'est pas applicable car ce métal se caractérise par un point de fusion bas. Toutefois, on peut parler d'une sorte de "recuit" qui consiste à placer les ébauches d'étain dans un environnement dont la température constante est de 30 à 35 °C. Dans de telles conditions de température, il se produit un vieillissement accéléré de l'étain, ce qui est utile pour le dépôt filamenteux de ses cristaux à la surface d'autres métaux, en particulier le cuivre.

Comment l'étain est-il traité thermiquement ?

Le métal de départ est débarrassé des impuretés étrangères, des inclusions non métalliques, des couches d'oxyde, etc. ; les ébauches sont chauffées à une température de 120...140°C, ce qui augmente le taux de croissance des cristaux de whisker. Lorsque l'épaisseur de revêtement souhaitée est atteinte, la billette est retirée du four, refroidie à l'air libre et chauffée à nouveau, mais à une température de 150°C. Ce traitement thermique de finition a pour but de former des composés intermétalliques stables de cuivre et d'étain. Le fournisseur Evek GmbH propose une large gamme de produits en étain à des prix abordables. Nous assurons la livraison des produits partout sur le continent. Le prix est optimal.

Traitement de surface des plaques d'étain

Ce type de traitement thermique de l'étain est utilisé pour intensifier les processus de diffusion. Ce type de traitement thermique a un effet particulièrement bénéfique sur les alliages de cuivre tels que le laiton et le bronze, qui sont recouverts d'une fine couche d'étain. Le chauffage à des températures de 140 ... 150 °C, suivi d'un refroidissement en même temps que le four, a pour effet de libérer les tensions internes dans les alliages de cuivre et d'étain :

  • La libération des tensions internes dans les alliages, par exemple après leur déformation plastique ;
  • la stabilisation des dimensions des pièces finies ;
  • le mouillage de la surface de l'alliage, ce qui facilite le brasage.

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