Densité, chaleur spécifique, point de fusion de la soudure à l'aluminium

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Caractéristiques générales des alliages de brasage

Le brasage de l'aluminium et de ses alliages se fait toujours avec des alliages de brasage contenant de l'aluminium, auxquels on ajoute du cuivre, du zinc, de l'argent et du silicium pour abaisser le point de fusion de la brasure. Le silicium augmente également la résistance à la corrosion du joint de soudure.

Données techniques

Marque Composants Contenu, en % Densité, kg/m3 Température d'utilisation
point de fusion, °C
P425A

А1

Сц
Zn

19,0...21,0
14,0-16,0
64,0-66,0
5700 415-425
P34A Si
Cu
Al
5,5-6,5
14,0... 16,0
Le reste
3300 525
PSILO

Al

Si

90,0...87,0
10,0.13,0
2580...2660 577
AVIA 1 Sn
Cd
Zn
55
20
22
Pas de données 200
AVIA 2 Sn
Cd
Zn
Al
40
20
25
15
Pas de données 250

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Application

Les baguettes et fils de soudure qui sont souvent utilisés dans le soudage à l'arc submergé de l'aluminium et de ses alliages sont utilisés dans les applications de brasage de l'aluminium. Ils se caractérisent notamment par leurs propriétés d'écoulement capillaire élevées, leur rentabilité et leur capacité à produire un joint de brasure ductile présentant une résistance à la flexion accrue par rapport aux techniques habituelles.

Brasage au gaz

En raison de leur point de fusion élevé, tous les alliages de brasage d'aluminium sont principalement utilisés dans le processus de brasage au gaz. Les étapes du brasage par refusion sont les suivantes

Nettoyage minutieux de la zone du joint de soudure ;

Chauffage du point de soudure à une température minimale de 250...300°C (la flamme doit être légèrement cémentée) ;

L'application de flux spécialisés et leur fusion ;

Application de la brasure par mouvements successifs de la baguette le long de la soudure ;

Élimination des résidus de flux ;

Refroidissement lent du point de soudure à partir de2000°C.

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