Pressage

Il s'agit du processus utilisé pour produire des tubes en acier inoxydable sans soudure, qui sont fabriqués à partir d'alliages à faible ductilité. Il est pratiquement impossible de les presser sur des laminoirs. Le pressage de ces tubes se fait soit sur des presses mécaniques horizontales, soit sur des presses mécaniques verticales. Une vitesse de pressage constante est très importante pour le pressage de certains aciers et alliages à faible plasticité. Le pressage hydraulique comprend deux étapes : la première est le perçage de l'ébauche et la seconde est l'extrusion du produit fini. Lorsque la méthode mécanique verticale est utilisée, toutes ces opérations sont effectuées sur la même presse. Le perçage des ébauches sur des perceuses est également pratiqué dans le cas des tubes en matériaux fortement alliés. Cette approche est également applicable lorsque le diamètre des billettes est d'au moins 50 mm.

Presses mécaniques verticales

Elles sont utilisées pour les pièces d'un diamètre de 80 à 160 mm et d'une longueur allant jusqu'à 400 millimètres. La pièce est chauffée à une température de 1000-1280°C avant le début de la presse. La pièce chauffée est ensuite décalaminée en appliquant une légère pression sur le diamètre, d'environ 2 à 3,5 %, à l'aide d'une machine de travail en cours de fabrication. Le diamètre de l'ébauche doit alors être inférieur de 1,5 à 2 millimètres au diamètre intérieur du récipient de la presse. Le coulisseau extérieur, le dispositif d'estampage et le coulisseau intérieur muni d'un mandrin en forme d'aiguille sont ensuite acheminés vers la pièce. Le métal est ensuite serti à l'aide du dispositif d'estampage. Cette opération a pour but d'éliminer l'excédent de métal qui se déforme et remplit le récipient.

On arrête ensuite le dispositif d'estampage. L'aiguille de la matrice, sous l'action du coulisseau interne, perce un trou dans la pièce qui doit correspondre au diamètre interne du tube. En même temps, l'extrémité du mandrin pénètre dans le trou intérieur de la matrice et expulse une petite partie du métal, qui a la forme d'un bouchon circulaire. En conséquence, un espace annulaire est créé entre l'extrémité du mandrin et la matrice, qui est égal à la section transversale du tube chaud. Le dispositif d'emboutissage est ensuite abaissé sous l'effet de la pression exercée sur lui par la glissière extérieure. En même temps, le métal est expulsé par cet espace très annulaire, ce qui donne sa forme au tube.

Lorsque l'extrusion est terminée, une partie du métal reste dans le récipient sous la forme d'un résidu de presse, qui est coupé par un couteau spécial et éjecté de la presse. Sous l'action de la gravité, le tube roule dans une goulotte inclinée en vue d'une nouvelle réduction.

Achat, prix

Evek GmbH stocke une large gamme de produits en acier laminé de haute qualité, dans des dimensions standard et non standard. Nous livrons aux détaillants et aux grossistes des tubes en acier inoxydable des qualités les plus diverses. Tous les lots de produits sont accompagnés d'un certificat de qualité attestant de leur conformité aux normes et aux conditions techniques d'exploitation. Le certificat indique le fabricant, la nuance d'alliage, l'indice de fusion, la composition chimique et les propriétés mécaniques. Les commandes sont expédiées dans les plus brefs délais. Des remises préférentielles sont accordées aux clients grossistes.