L'estampage de l'acier. L'histoire est intéressante.

Vous vous intéressez à l'histoire et aux caractéristiques de l'acier d'emboutissage ? Le fournisseur Evek GmbH vous propose d'acheter de l'acier pour emboutissage en toute quantité à un prix abordable dans une large gamme. Nous pouvons livrer le produit partout sur le continent. Le prix est optimal.

Pertinence

L'utilisation d'alliages spéciaux pour matrices permet d'augmenter considérablement la productivité des équipements et d'améliorer la qualité des produits estampés finis. Par exemple, l'utilisation d'aciers rapides à la place d'aciers au carbone ordinaires comme pièces de travail pour l'outillage permet d'augmenter plusieurs fois la vitesse de déformation des aciers de trempe à haute résistance à la traction et à la limite d'élasticité. En conséquence, il est possible d'effectuer la déformation plastique sur des équipements automatisés à grande vitesse, ce qui augmente la productivité des opérations de forgeage.

Historique

L'une des premières qualités d'acier de poinçonnage est l'acier au chrome à haute teneur en carbone, qui a longtemps été utilisé pour l'acier à froid. À la fin des années 60, une nouvelle classification a été établie pour les aciers de matriçage, qui sont divisés en aciers de formage à froid et aciers de formage à chaud. Evek GmbH propose une large gamme d'aciers pour estampage à chaud à des prix abordables. Nous pouvons livrer le produit partout sur le continent. Nous offrons les meilleurs prix.

Les exigences en matière d'aciers à emboutir sont les suivantes

1. une dureté élevée, 1,5 ... 2 fois supérieure aux valeurs qui apparaissent lors du formage à froid (ces valeurs sont inférieures pour les aciers de formage à chaud, qui sont soumis à une désolidarisation thermique) ;

2. la capacité de la partie travaillante de la matrice à conserver sa dureté d'origine à des températures élevées allant jusqu'à 900...1200°C ;

3. résistance accrue à l'usure, car sinon il y a un risque d'écaillage de la surface des pièces embouties, ce qui peut conduire à la rupture de la matrice ou à la réception de pièces forgées ou de pièces de forge défectueuses

4. capacité de durcissement

5. résistance aux chocs, qui se produisent dans toutes les opérations de formage des métaux.

Production

GOST Aciers à outils
1453-74 ; Non alliés, produits conformément aux normes industrielles
5950-2000 Non-alliés, dont la production est réalisée conformément aux normes de l'industrie
19265-73 ; Acier rapide, dont la production est réalisée conformément aux normes de l'industrie
801-78 Roulements, dont la production est réalisée conformément aux normes industrielles

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