AMZ

L'alliage contient : 1,0-1,6 % de Mn ; 0,7 % de Fe ; 0,6 % de Si, 0,2 % de Cu et de Ti ; 0,1 % de Zn ; 0,05 % de Mg ; le reste en Al. Ces alliages ne peuvent être durcis par traitement thermique et se déforment aussi bien à chaud qu'à froid. La ductilité est augmentée par un recuit à 350-410°C. La résistance à la corrosion de l'alliage (et de la soudure) est élevée et presque égale à celle de l'aluminium pur. L'alliage se prête à tous les types de soudage et se soude de manière satisfaisante, mais se coupe mal. Il est utilisé pour les réservoirs soudés, les oléoducs et les gazoducs, les radiateurs de voiture et les ustensiles de cuisine.

AMG1, AMG2, AMGZ, AMG4, AMG5, AMG6. Caractéristiques générales

Les alliages à base d'Al-Mg - magnésium se déforment bien à chaud et à froid. Lorsque le pourcentage de magnésium dépasse cinq (АМг5, АМг6), les alliages se déforment mal - ils durcissent rapidement et nécessitent des recuits répétés.
Les alliages à base d'Al-Mg sont résistants à la corrosion et ne sont pas sujets à la fissuration par corrosion et à la corrosion intergranulaire (en particulier à l'état recuit). La résistance à la corrosion des soudures est similaire à celle du matériau de base. La résistance à la corrosion de l'alliage AMg6 dépend principalement de la température de recuit. La température optimale est de 265-285°C, en particulier pour le matériau recuit. Une résistance à la corrosion satisfaisante peut être obtenue après un recuit final à 310 °C. Pour une protection supplémentaire contre la corrosion, il est possible d'appliquer des revêtements d'anodisation ou de peinture. Les rivets en alliage AMg5P, par exemple, sont anodisés.

Usinage

Les alliages peuvent être soudés assez facilement à l'arc sous argon, par résistance, par points et au rouleau. Le matériau d'apport est adapté au fil de l'alliage de base (pour l'alliage AMg2 - fil AMgZ). La plasticité des soudures est élevée et la résistance est au moins égale à 90 % de la résistance du matériau de base. Plus l'alliage est allié, plus il est facile à couper. Les alliages AMg1 et AMg2 se coupent mal à l'état recuit et de manière satisfaisante à l'état recuit ; les alliages AMgZ et AMg4 se coupent de manière satisfaisante, et les alliages AMg5, AMg5P et AMg6 se coupent bien.

Utilisation

Ces alliages conviennent pour les soudures et les structures rivetées légères et résistantes à la corrosion. Par exemple, les pipelines, les réservoirs d'essence et d'autres liquides, les ponts de navires et de bateaux, ainsi que les vitraux, les portes, les cadres de fenêtres et les cloisons sont fabriqués à partir des alliages AMZ, AMG2 et AMGZ. Les poignées de boîtes de conserve et de pots sont en alliage AMz. Les alliages AMg5 et AMgb conviennent aux constructions moyennement chargées (châssis et carrosseries de voitures, plafonds suspendus chargés, cloisons de bâtiments et cloisons de navires, mâts électriques, coques et mâts de navires, ascenseurs, unités de grues de levage, etc .)

Composition en pourcentage des additifs des alliages d'aluminium sur la base Al-Mg