ТУ 95 2799-2002. Lingots de tantale.
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Gamme de lingots de tantale
| Les lingots de tantale conformes à la norme TU 95 2799-2002 sont disponibles dans un diamètre de 60 à 130 mm et une longueur allant jusqu'à 750 mm. Ils sont fournis avec une surface usinée ou sablée par faisceau d'électrons. La fraction massique de tantale n'est pas inférieure à 99,8 %. La fraction massique des impuretés ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau : | ||||
| Nb (niobium) 0,05 | O (oxygène) 0,01 | Na (sodium) 0,0002 | Mn (manganèse) 0,0001 | Sn (étain) 0,0001 |
| Fe (fer) 0,0015 | N (azote) 0,01 | Mg (magnésium) 0,0002 | Co (cobalt) 0,0001 | Cr (chrome) 0,0005 |
| Ti (titane) 0,0005 | C (carbone) 0,005 | Al (aluminium) 0,0005 | Ni (nickel) 0,0003 | Zr (zirconium) 0,0005 |
| Si (silicium) 0,0015 | H (hydrogène) 0,0005 | Ca (calcium) 0,001 | Cu (cuivre) 0,0005 | W (tungstène) 0,01 |
Evek GmbH propose une large gamme de lingots de tantale basés sur la norme TU 95 2799-2002 à des prix économiques du fabricant. Le fournisseur assure une livraison rapide à tout endroit spécifié par le client.
Technologie de traitement
La ductilité des lingots de tantale pendant le traitement sous pression est influencée par la quantité d'impuretés (oxygène, azote et carbone) présentes dans les lingots. Les lingots de tantale, à l'exception des lingots à très faible teneur en impuretés interstitielles, sont fragiles à basse température. Par conséquent, la technologie de production des lingots de tantale implique la rupture de la structure moulée par forgeage ou pressage. Après la rupture de la structure moulée, le matériau déformé à chaud est ébavuré pour éliminer les couches superficielles enrichies en oxygène, puis recuit sous vide pour obtenir la structure de tantale recristallisée.La teneur en oxygène du produit fini est environ 1,5 fois supérieure à celle des couches riches en oxygène du matériau coulé. La teneur en oxygène du produit fini est comprise entre 0,01...0,08%, l'azote 0,01...0,04%, le carbone 0,01...0,05%.
Difficultés .
Les lingots ayant une teneur légèrement plus élevée en adjuvants d'introduction peuvent être transformés ; toutefois, des difficultés apparaissent en raison de la fissuration du matériau pendant le formage à chaud et le formage à froid ultérieur ; en outre, un recuit intermédiaire fréquent est nécessaire en cas de formage à froid. Les lingots de tantale à très faible teneur en éléments intermédiaires peuvent être travaillés à froid directement à l'état coulé (c'est-à-dire sans fissuration).
Chauffage
Les lingots peuvent être chauffés à l'air avant l'usinage à chaud jusqu'à la température de forgeage, mais seulement avec un chauffage rapide, car le chauffage continu jusqu'à la température de déformation à chaud (environ 1200°C) entraîne une diffusion de l'oxygène et le métal devient cassant. Le chauffage des lingots de tantale dans une atmosphère d'argon a été utilisé avec succès pour le forgeage au marteau et à la presse et le sertissage dans une plage de température de 650 à 1200 °C. Il est également possible de chauffer des lingots de tantale dans une atmosphère réductrice, mais avec prudence, car le tantale dans une atmosphère d'hydrogène se transforme en hydrure lors du refroidissement lent à partir de 1100 °C. Dans ce cas, le tantale se transforme en hydrure. Dans ce cas, le tantale peut être chauffé dans une atmosphère d'hydrogène au-dessus de la plage de température de formation des hydrures, puis usiné dans l'air.
Ébavurage
Une façon de réduire les fissures de forgeage consiste à meuler la tête et le fond du lingot avant le forgeage de façon à ce que leurs surfaces soient parallèles. Une autre méthode consiste à utiliser un poinçon de fond à rainure en V, sur lequel le lingot est placé pour créer un état de contrainte triaxiale pendant le forgeage.
Acheter. Fournisseur, prix.
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