Soudage du tungstène avec l'étain

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Caractéristiques techniques

Le tungstène est un métal réfractaire dont le point de fusion est supérieur à 34 000 °C. Le tungstène est connu pour sa grande résistance à la chaleur, qui se maintient à un niveau suffisant jusqu'à 2700 °C. Cependant, le métal est très fragile à température ambiante, ce qui impose certaines limites au processus d'assemblage du tungstène avec d'autres métaux ou alliages de manière indissociable. Une caractéristique importante du tungstène est son oxydation active dans les plages de température de 450...500°C et plus. À la surface du métal se forme un film d'oxyde WO3 qui détériore la qualité de l'assemblage ultérieur.

Caractéristiques du brasage au tungstène

Avant le brasage à l'étain, les pièces en tungstène doivent être soigneusement nettoyées mécaniquement et décapées. L'agent de décapage à utiliser est l'acide fluorhydrique, l'acide nitrique et leurs mélanges. Immédiatement après la gravure, les pièces sont soumises à un dégraissage électrochimique. Le fournisseur Evek GmbH propose une large gamme de matériaux de soudure à un prix abordable. Nous pouvons livrer le produit partout sur le continent. Le prix est optimal.

Processus de brasage

Le brasage des pièces en tungstène avec de l'étain se fait de préférence sous vide afin d'éviter l'oxydation de la surface. Il en résulte un joint plus dense, exempt de pores et de cavités. La vitesse de chauffage doit être aussi élevée que possible et le temps de maintien du joint à la température de brasage doit être aussi faible que possible. Les alliages de brasage suivants contenant de l'étain sont utilisés :

  • POS-90 (teneur en étain de 90 %, le reste étant du plomb) ;
  • POS-61 (teneur en étain de 61 %, le reste étant du plomb) ;
  • POSV-50 ou Rose Alloy (25 % d'étain et 25 % de plomb, le reste étant du bismuth).

Après le brasage, on procède souvent à une seconde fusion, ce qui augmente la résistance thermique.

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