Alliage, tube 29NK

L'équivalent international de l'

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Les alliages de précision sont des matériaux aux propriétés mécaniques spécifiques. Ils possèdent des caractéristiques physiques et chimiques particulières et se caractérisent par une extrême précision dans leur composition, l'absence d'impuretés et une production et un traitement méticuleux. La plupart sont basés sur le fer, le chrome, le nickel, le cobalt et le cuivre, ce qui confère à ces alliages des caractéristiques particulières qui les distinguent des autres.

Pertinence

Le kovar est un alliage magnétique composé de fer (54 %), de nickel (29 %) et de cobalt. Les 17 % de Co dans la composition augmentent considérablement la valeur de l'alliage. Le kovar a un coefficient de dilatation linéaire similaire à celui du verre et de la céramique. Soudé dans le verre, il forme un joint étanche fiable utilisé dans la technologie du vide électrique et de la mesure, la construction d'une variété de capteurs. La résistance électrique de cet alliage est environ la moitié de celle de l'invar. Le kovar est utilisé pour fabriquer des condensateurs à faible TKE et à capacité variable. Son inconvénient est sa tendance à se corroder dans les environnements humides, ce qui nécessite un revêtement protecteur supplémentaire. Les plaques mouillées des condensateurs sont recouvertes d'un métal ayant une bonne conductivité, le plus souvent de l'argent. Le groupe des alliages de précision se distingue par ses propriétés physico-chimiques exclusives (magnétiques, thermiques, élastiques et électriques), dues à la précision de sa composition, au soin apporté à la fabrication et au traitement et à l'absence d'impuretés inutiles.

La production

Le kovar est fondu dans des fours à arc selon la méthode du laitier électrolytique. Les éléments d'alliage sont introduits dans la composition sous forme de ferro-alliages. La composition chimique est très étroitement contrôlée au cours du processus de production, ce qui fait du Kovar un alliage de haute précision. La pureté de 99,5 % du nickel dans la composition de l'alliage confère au matériau une grande ductilité. En raison de sa ductilité, le Kovar peut être laminé en feuilles et en fils les plus fins. Le fil peut être fourni en deux versions : nu, qui est laminé à froid pour une meilleure ductilité, ou doux, qui est recuit.

Composition en pourcentage

Co Ni Fe Mn С Si
17 29 jusqu'à 54 0.3 jusqu'à 0,01 0.2

Le poids au mètre carré d'une pièce forgée varie de 0,5 à 18 kilogrammes. Le revêtement doit être propre et lisse. Les petits dommages de surface tels que les marques, les bosses de transport et les variations de couleur sont acceptables. Les variations de couleur sont également prescrites par la norme et dépendent des conditions de stockage du produit. Une bande peut également être appelée feuillard si elle comporte une découpe.

Propriétés physiques de l'alliage :

Description Désignation
- Température à laquelle les données de l'alliage sont obtenues [Grad] - T
- Module d'élasticité du 1er type, [MPa] - E
- Coefficient de dilatation linéaire thermique (à 20°C), [1/Grad] -a
- Résistivité électrique [Ohm-m] -R -R
- Densité [g/cm3] -r -r
- Coefficient de transfert thermique [W/(m-cal)] -l -l
- Capacité thermique spécifique (à 20°C), [J/(kg-froid)] -C -C

Propriétés mécaniques :

Description Identification
- Résistance à la traction (limite d'élasticité pour déformation permanente) [MPa] sT
- Résistance à court terme [MPa] sT
- Rapport de constriction [ % ] y
- Allongement de rupture à la traction [ % ] d5
- Dureté Brinell [ Mpa ] HB
- Résistance à l'impact [ kJ/m2] KCU

Propriétés magnétiques :

- Force coercitive (à l'intérieur) [ A/m] Hc
- Perméabilité magnétique (pas plus de) [ MH/m] Umax
- Taux de perte (pas plus de) à une fréquence de 50 Hz et 1,0 Tl [ W/kg ] P1.0/50
- Induction magnétique Tl (pas moins) à une intensité de champ magnétique de 100, dans des champs magnétiques [ A/m] B100
- Force coercitive (non inférieure), [ A/m] Hc
- Perméabilité magnétique (au plus), [ MHN/m] Umax
- Taux de perte (pas plus de) à une fréquence de 50 Hz et une induction magnétique de 1,0 Tl [ W/kg ] P1.0/50

soudabilité :

Désignation Description
Soudabilité limitée - nécessite un préchauffage à 100-120°C et un traitement thermique ultérieur
aucune restriction - Pas de préchauffage ni de traitement thermique final nécessaires
Difficile à souder - nécessité d'un préchauffage à 200-300°C avec traitement thermique final

Applications

Toutes sortes de composants pour l'équipement radioélectrique. Kovar présente une dilatation thermique minimale (entre 20 et 400°C) et une conductivité thermique élevée de 19 W/m°C. Il forme une connexion étanche à l'air, ce qui le rend indispensable pour la fabrication de tubes à vide. Kovar est très demandé dans le domaine de l'ingénierie énergétique et de l'industrie nucléaire. Le fil de soudure 04X20H10G2B peut être utilisé pour le soudage automatique à l'arc si nécessaire.

Livraison .

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