07X21G7AN5 - ep222 feuille, rond, fil

L'équivalent international de l'

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07X21G7AN5 EP222 Livraison du stock, en stock

Production et application

La nuance d'acier 07X21G7AN5 (EP222) est un alliage chrome-manganèse-nickel de classe austénitique. Il est fondu dans des fours à arc électrique. Les fours ESHP et VDP sont également utilisés. La production est réglementée par les GOST suivants : 5632-72 et 5949-75, ainsi que par les TU 14-1-1141-74 ; 14-1-952-74 ; 14-1-2476-78 ; 14-1-2455-78 ; 14-1-3041-80. Cet acier est utilisé pour les structures soudées, non soudées et brasées qui fonctionnent à des températures comprises entre -253 et 400°C (chaînes, broches, suspensions dans les unités d'oxygène, brides, attaches, fragments brasés et soudés à paroi mince produits par déformation à chaud et à froid, joints filetés, haute vissabilité).

Composition en pourcentage

C Cr Si Mn N Ni P S Fei
≤0,07 19,5-21 ≤0,7. 6-7,5 0,15-0,25 5-6 ≤0,03 ≤0,02 Support


Propriétés mécaniques (normalisées) à 20 °C

TU Produits σ in, N/mm² σ0,2, N/mm² δ5, % ψ, % KCU, J/cm2
GOST 5949-75 Tiges 700 370 40 50 130
14-1-952-74 (Ш) Tiges 670 340 40 50 130
14-1-1141-74 Barres 700 370 40 50 130
14-1-2455-78 Plaques épaisses 700 400 25 - -
14-1-2476-78 (W, HD) Feuilles minces 750 400 25 - -
14-1-3041-80 Hexagones calibrés 670 340 40 50 -

Propriétés mécaniques à des températures cryogéniques et élevées (tôle de 12 mm d'épaisseur, trempe dans l'eau à 1050 °C)

σ0,2 σB ψ δ5 KCU,
Degrés °C N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm N/mm² % % J/cm2
-253 1240 1530 10 12 120
-70 635 880 54 52 150
20 420 760 60 60 300
100 300 700 50 73 330
200 300 680 73 50 330
300 250 650 75 50 330
400 240 600 73 50 330
500 220 530 72 47 300
600 180 450 63 45 300

σc - Résistance ultime à la traction à court terme, [MPa]

δ5, - Allongement à la rupture, [ % ]

ψ - Contraction relative, [ % ]

Propriétés mécaniques à tº élevé (tôle de 12 mm d'épaisseur, trempe à l'eau à 1050 °C)

σ0,2 σB ψ δ5 KCU,
Degrés °C N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm N/mm² % % J/cm2
800 150 230 60 45 250
900 100 150 73 58 210
1000 15 50 73 72 180
1050 15 40 73 74 155
1100 - 30 72 75 150
1150 - 10 70 55 125
1200 - 10 62 50 125

σc - Résistance à la traction, [MPa]

δ5, - Allongement à la rupture, [ % ]

ψ - Contraction relative, [ % ]

Propriétés mécaniques en fonction du degré de déformation plastique à froid à t=20 °C (tôle de 3 mm d'épaisseur, durcissement dans l'eau avant déformation à partir de 1050 °C)

Degré de compression, % σ0,2, N/mm² σc, N/mm² δ5, % Degré de compression, % σ0,2, N/mm² σ in, N/mm² δ5, %
0 463 766 59,1 40 1180 1250 12,1
10 675 830 42,2 60 1299 1365 6,9
20 1109 1104 19,8 - - - -

Propriétés mécaniques à l'état recuit (taille de la feuille 2 mm, degré de compression 20%)

tisp, °C σ0,2, N/mm² σ in, N/mm² δ5, %
20 990 1050 26
-196 1500 1860 47
-253 1760 2000 9

Propriétés physiques à 20°C

Densité 7,7 g/cm3 ; résistance spécifique 0,71 Ohm - mm2/m ; conductivité thermique = 19,4 W/(m - K) ; capacité thermique spécifique 0,430 - 103 J/(kg - K).Module d'élasticité normal

tisp, °C E - 10-4 N/mm2 thisp, °C E - 10-4 N/mm2 thisp, °C E - 10-4 N/mm2
-253 22,3 20 20,2 700 15,2
-196 21,1 400 17,8 - -

Coefficient de dilatation linéaire en fonction de la température

11.5 11.5

t, °C -253-20 -196-20 -50-20 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700
α - 106, K-1 9.3 15.2 15.7 16.0 16.8 17.3 18.0 18.4 18.5

Résistance à la corrosion

Lorsqu'il est trempé, cet acier résiste à la corrosion intergranulaire selon les méthodes AM et AMU, GOST 6032-89. Il résiste aux atmosphères industrielles et marines, ainsi qu'à la vapeur et aux condensats d'eau.

Paramètres du processus

L'acier est disponible pour le forgeage à froid et à chaud. Le formage à chaud est réalisé à 1150-900°C. Le formage à froid s'effectue en plusieurs étapes. L'acier conserve sa stabilité structurelle pendant le refroidissement de +20°C à -253°C.

Soudage

Cet acier convient au soudage à l'arc sous argon (avec ou sans additif), au soudage automatique à l'arc submergé (AN-26) et au soudage manuel à l'arc électrique. Les matériaux d'apport appropriés sont les fils Sv-10H16N25AM6 et Sv-08H15N23V7G7M2. Il se soude particulièrement bien avec les aciers inoxydables tels que 07C16H6, 12C21H5T, 12C18H10T et les alliages résistants à la chaleur (CrN60VT, XH77T1O). Le fil de soudure Sv06X15N60M15 est recommandé pour le soudage des alliages de nickel résistants à la chaleur et le Sv-04X19N11MZ pour les aciers inoxydables. Les joints soudés ne nécessitent pas de traitement thermique.

Propriétés mécaniques des joints soudés (exactement sans traitement thermique après le soudage)

Propriétés mécaniques des joints soudés (exactement sans traitement thermique après le soudage)

Soudage, épaisseur du métal TiSp, °C σw, N/mm² KCU, J/cm2 angle de pliage, deg
Soudage à l'arc sous argon avec électrodes en tungstène ajoutant du fil Sv-10C16N25AM6 Feuilles 5 mm 300, 20, -196, -253 510, 700, 1410, 1510 240, 230, 130, 130
Soudage à l'arc sous argon avec électrodes en tungstène sans additif Feuilles 2 mm 300, 20, -196, -253 650, 860, 1530, 1680 -, 110, 100, 90 -, 180, 180, 46

Note au tableau : L'acier peut être travaillé lorsqu'il est brasé. Si on le compare au 12X18N10T, il a une propension considérablement plus faible à la fissuration à chaud dans des conditions de contrainte lors du brasage avec une brasure cuivre-argent, ainsi qu'avec une brasure à base d'étain, de cuivre et de zinc.

Fourniture

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