03Cr24N6AM3 - ei130 feuille, rond, fil

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Pertinence

La nuance 03Х24Н6АМ3 appartient aux aciers au chrome-nickel-molybdène de la classe austéno-ferritique. La production est réglementée par les TU 14-1-3880-84, 14-1-4372-87, 14-1-5021-91, 302.02.095-90. Cet acier est utilisé dans la fabrication d'équipements de soudage pour la synthèse du caprolactame, de l'urée, de l'acide phosphorique extractible, ainsi que des engrais minéraux complexes, pour des équipements fonctionnant dans des environnements d'acide sulfurique, nitrique et phosphorique, ainsi que dans des environnements riches en chlorures et en sulfure d'hydrogène. Cet acier est très résistant et convient aux conditions d'usure corrosives et érosives. La plage de température de fonctionnement s'étend de -40 °C à 300 °C.

Composition en pourcentage

C Ce Cr Cu Fe Mn Mo N Ni P S Si Zr Al+Ti
≤0,03 ≤0,1 23,5-25 ≤0,03 Osn. 1-2 2,5-3,5 0,05-0,15 5,8-6,8 ≤0,035 ≤0,02 ≤0,4 ≤0,1 ≤0,1

Propriétés mécaniques à 20 °C

TU Produits σw, N/mm² σ0,2, N/mm² δ5, % KCU, J/cm2
14-1-5021-91 Plaques épaisses 690 440 25 98
14-1-3880-84 Plaques épaisses 690 390 25 -
14-1-3880-84 Tiges 690 390 25 58,8

Propriétés mécaniques à t=20 °C (tôle, trempée à 1060-1080 °C)

σ0,2, N/mm² σ in, N/mm² δ5, % KCU, J/cm2
598-685 755-815 25-30 147-196

Propriétés mécaniques de l'alliage à tº élevé (barre Ø55 mm, durcie à l'eau à 1070°C)

tisp, °C σ0.2, N/mm² σ in, N/mm² δ5, % ψ, % tisp, °C σ0,2, N/mm² σw, N/mm² δ5, % ψ, %
800 116 139 55 55 1050 22 28 97-120 93
900 83 92 68 66 1100 15 16 134 96
950 42 54 97-141 83 1150 9 10 117-197 96
1000 23 31 148 94 1200 - 7 90-135 96

Résistance à l'impact à différents tº (processus de durcissement à l'eau à 1070°C)

Gamme 100 20 0 -20 -40 -60 -80 -100
Feuille, δ=10 mm 264 241 239 251 224 245 - 18
Grade, Ø = 55 mm - 246 270 233 289 272 117 33

Propriétés physiques

La densité est de 7,7 g/cm3 et la résistivité électrique à 20 °C est de 0,7 Ohm - mm2/m.

Coefficient de dilatation linéaire en fonction de la température

t, °C 20 à 100 20 à 200 20 à 300 20 à 400 de 20 à 500 De 20 à 600 De 20 à 700 De 20 à 800 De 20 à 900 De 20 à 1000
α - 106, K-1 14,6 15,3 16,0 16,5 16,9 17,3 17,9 18,2 18,5 18,9

Résistance à la corrosion

Selon TU 14-1-3467-82 et 14-1-3880-84, cet acier est résistant à la corrosion intergranulaire lorsqu'il est testé conformément à la méthode VU de GOST 6032-89. Ces tests sont effectués après un chauffage provoqué à 550 °C pendant une heure. Au cours de l'essai GOST 6032-89 DU à l'état trempé, la vitesse de corrosion au cours de chacun des 5 cycles ne doit pas dépasser 0,5 mm/an. La vitesse de corrosion du métal de base et des soudures (réalisées par soudage manuel à l'arc) dans de l'acide phosphorique à 32 % d'extraction à 90 °C pendant 100 à 500 heures ne dépasse pas 0,1 g/(m²h). Dans des solutions de H2SO4 à 10-35% à tº à 90 °C, la vitesse de corrosion peut atteindre 0,1 mm/an. Dans des solutions de 10-90% H2SO4 à tº 20 à 90 °C. La résistance à la corrosion de cet acier n'est pas inférieure à celle de l'alliage 06XHN28MDT (EI943).

L'acier 03Cr24Ni6AMZ a un indice de piqûre élevé (PI = 24 % Cr + 6 % Ni + 3,3 % Mo), supérieur à 33, ce qui garantit la résistance à la corrosion par piqûre dans les environnements chlorurés. Testé dans des conditions d'acide phosphorique extractif (jusqu'à 42 % P2O5 + 1,5-2 g/l F + 10-18 g/l H2SO4) à 90 °C jusqu'à 4 000 heures, la vitesse de corrosion générale du métal de base durci, des soudures après un revenu de provocation (5 heures à 500-650 °C) est inférieure à 0,1 mm/an. Pas de corrosion intergranulaire.

Principaux paramètres technologiques

Le formage à chaud est réalisé à : t° 1200-900°C. Le poinçonnage est effectué à froid et à chaud, entre 1100 et 900°C. À froid, le rayon de courbure minimal ne dépasse l'épaisseur de la tôle que de 20 % ; à chaud, lorsqu'il est chauffé à 850-950 °C, le rayon de courbure peut être égal à l'épaisseur.

Soudure

Cet acier est bien soudé par soudage manuel à l'arc sous argon et à l'arc électrique. La résistance des soudures par rapport au métal de base, selon la norme OST 26-291-79, est de 0,85-0,9. À t=800°С, le même coefficient est égal à 1, ce qui permet l'emboutissage des pièces soudées. Pliage statique des joints soudés par soudage manuel à l'arc électrique jusqu'à 130°, et par soudage manuel à l'arc sous argon jusqu'à 140°, à une vitesse de 100°.

Livraison

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