10X17H13M3T - Fil rond ei432

Feuille, ruban

L'équivalent international de l'

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10X17H13M3T EI432 Livraison du stock, en stock

Production et application

L'acier 10Х17Н13М3Т (ЭИ432) est un alliage austénitique fortement allié. Sa production est régie par les GOST suivants : 18 143-72 ; 5632-72 ; 18 907-73 ; 5949-75 ; 7350-77 ; 25 054-81 ; 9940-81 ; 9941-81. Cet acier est utilisé dans les structures soudées en contact avec les acides acétique et phosphorique, ainsi que dans d'autres environnements plus agressifs. Il est inerte dans des solutions de NaOH à 50 % jusqu'à 100 °C et constitue l'un des matériaux de base pour les appareils de production d'éthanolamine.

Composition en pourcentage

C Cr Fe Mn Mo Ni P S Si Ti
≤0,1 16-18 Osn. ≤2 3-4 12-14 ≤0,035 ≤0,02 ≤0,8 5-С-0,7

Propriétés mécaniques (normalisées) à 20 °C


GOST		 Produits Nuance d'acier σw, N/mm² σ0,2, N/mm² δ5, % ψ, %
5949-75 Sections 08CR17NI13M3T 500 200 35 45
5949-75 Barres 08CR17NI15MO2T 500 200 40 50
5949-75 Barres 10Х17Н13М2Т 520 220 40 55
5949-75 Barres 10Х17Н13МЗТ 540 200 40 45
7350-77 Tôles laminées à chaud 08CR17H13M2T 520 200 40 -
7350-77 Tôles laminées à chaud 08CR17NI15MZT 520 200 40 -
7350-77 Tôles laminées à chaud 10Х17Н13М2Т 540 240 37 -
7350-77 Tôles laminées à chaud 10Х17Н13МЗТ 540 240 37 -
5582-75 Tôles laminées à froid 10Х17Н13М2Т 540 - 35 -
5582-75 Tôles laminées à froid 08CR17NI15MZT 540 - 35 -
5582-75 Tôles laminées à froid 10Х17Н13МЗТ 540 - 35 -
4986-78 Ruban (M) 10Х17Н13М2Т 540 - 40 *3 -
4986-78 Ruban (M) 10Х17Н13МЗТ 540 - 40*3 -
- Tubes sans soudure : - - - -
9940-81 tubes déformés à chaud 08CR17NI13MZT 520 - 35 8x10³ *4
9940-81 Tubes déformés à chaud 10Х17Н13М2Т 540 - 35 8х10³ *4
9941-81 tubes déformés à froid 08CR17NI13MZT 560 - 35 8x10³ *4
9941-81 tubes déformés à froid 10Х17Н13М2Т 540 - 35 8х10³ *4
18 143-72 Fils 10Х17Н13М2Т 550-900*1 200 - -
18 143-72 Fils 10Х17Н13МЗТ 1100*2
550-900*1
1100*2		 - - -

Essai de torsion 10X17H13MZT et 10X17H13M2T

Nombre de tours jusqu'à la rupture à différents t°

Qualité de l'acier 950°С 1000°С 1050°С 1100°С 1150°С 1200°С 1225°С 1250°С
10Х17Н13МЗТ 6,5 8 7,4 8 12 13,4 16,4 16,8
10Х17Н13М2Т 5,3 7 8,4 13 9 11 - 15,6

Propriétés physiques à 20°C

Densité 7,9 g/cm3 ; résistance électrique spécifique 0,75 Ohm-m2/m ; conductivité thermique 0,147 - 10² W/(m-K) ; module d'élasticité 20,3 - 10-4 N/mm2 ; capacité thermique spécifique 0,504 - 103 J/(kg - K).

Coefficient de dilatation linéaire en fonction de la température α

t, ° C 10 à 100 10 à 200 10 à 300 10 à 400 10 à 500
α - 106, K-1 16,5 17,5 18 18,5 19

Résistance à la corrosion

Les normes GOST 18 143-72, 5582-75, 5949-75, 7350-77 prévoient le contrôle de la résistance de l'acier 10Х17Н13МЗТ à la corrosion intergranulaire par les méthodes AM et AMU de la norme GOST 6032-89 après un recuit à tº 650 °C pendant 1 heure. Cet acier a une vitesse de corrosion allant jusqu'à 0,1 mm/an dans l'acide formique à 10 % jusqu'à 100 °C ; dans l'acide citrique à 50 % à t° d'ébullition ; 5-25% H2S04 à 75 °C ; 50% d'acide acétique à 100 °C et 80% à 80 °C ; dans 25% de H3P04 en ébullition et 40% de H3P04 à tº 100 °C. Le Mo réduit la résistance à la corrosion intergranulaire en milieu oxydant. Il confère à l'acier de type 17-13-2 (3) une résistance accrue à la corrosion par piqûres en milieu chloruré par rapport aux nuances chrome-nickel de type 18-10.

Paramètres du procédé

La température optimale de déformation à chaud est de 1200-850°C ; la température au début de la déformation est réduite pour les traitements thermiques contenant 5 ferrites. Cet acier présente un haut degré d'aptitude à la déformation à froid.

Soudage

Cet acier peut être bien soudé par des méthodes de soudage électrique au gaz, manuel, automatique et à l'arc électrique. Pour le soudage manuel à l'arc, les électrodes utilisées sont НЖ-13, НИАТ-1 et ЭА-400/10У ; pour le soudage automatique, le fil Св-06Х19Н10МЗТ et Св-04Х19Н11 en combinaison avec les flux AN-26, ANF-6 et ANF-14.

Livraison

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