Cercle CrN75MBTU - EI602

L'équivalent international de l'

Marque Analogue W. Nr. Aisi Uns En Commander
HN75MBTYu EI602 2.4856 N06625 NiCr22Mo9Nb Livraison du stock, en stock

Caractéristiques générales

La résistance à la chaleur (ou résistance à l'écaillage) est la capacité d'un alliage à résister à l'oxydation à des températures élevées, lorsque la liaison chimique entre les molécules de métal et l'oxygène se produit. La résistance à la chaleur peut être améliorée par l'ajout de chrome et d'autres éléments à l'alliage, qui forment un film d'oxyde protecteur lorsqu'ils sont chauffés. Le processus d'oxydation est remplacé par une diffusion d'atomes d'oxygène à travers le film d'oxyde. Plus la diffusion est rapide, plus l'épaisseur de l'oxyde sur la surface du métal augmente rapidement. La résistance à la chaleur est la capacité à supporter des températures élevées (supérieures à 600°C) et à ne pas se déformer sous l'effet d'une charge. Le cercle CrN75MBTU est un "superalliage" parmi d'autres. Grâce à ses qualités exceptionnelles, il est utilisé dans les conditions de travail les plus difficiles.

La composition en pourcentage d'un rond de CrN75MBTU

Ni Cr Mo Fe Si Nb Al Ti Mn С Cu S
jusqu'à 77,6 19-22 1,8-2,3 jusqu'à1 jusqu'à 0,8 0.9-1.3 0.35-0.75 0.35-0.75 jusqu'à 0,4 jusqu'à 0,12 jusqu'à 0,1 jusqu'à 0,012

Avantages

L'exceptionnelle maniabilité et fiabilité de cette meule est due au fait que la base de l'alliage est constituée de nickel : 68,568 - 77,6% et de chrome : 19 - 22%. Grâce à eux, un film d'oxyde très fin se forme à la surface du produit, qui n'interagit pratiquement pas avec l'environnement extérieur. En cas de dommages mécaniques ou chimiques, cette couche protectrice se reconstitue instantanément. Les propriétés de résistance sont conservées à des températures élevées. Les avantages sont la durabilité et la faible complexité du traitement, la facilité de soudage et la faible maintenance.

E 10- 5 a 10 6 Capacité thermique Densité
Grad MPa 1/Grad W/(m-grad) g/cm3
20 1.9 8,3
200 13.4 15.3
400 1.65 15 18.5 8,16
600 1.5 16.5 22,3
700 1,37 18.1 24.4 8

Production et application

L'alliage CrN75MBTU est fabriqué conformément à la norme GOST 5632-61. Le cercle de grand diamètre (parfois appelé "bollard") désigne également les barres. Le cercle est utilisé dans la fabrication de divers équipements : pièces résistantes à la chaleur des chambres de combustion à durée de vie limitée, fonctionnant à des températures avoisinant les 1000 °C, et autres produits résistants à la chaleur et à la chaleur avec une résistance élevée à la corrosion. Les pièces des moteurs et turbines à réaction sont fabriquées à partir de cet alliage, car cet alliage unique conserve sa grande résistance à des températures élevées et sous des pressions et des charges considérables. Il est indispensable à la fabrication de pièces et de composants pour les systèmes de gazoducs. Les bouchons, les boulons, les divers raccords filetés, les goujons et les écrous fabriqués à partir de cet alliage présentent une résistance élevée à la corrosion et à l'usure.

Livraison

Tous les produits soumis de qualité KhN75MBTU sont certifiés. La documentation technique comprend des données sur la composition chimique, le pourcentage limite d'impuretés, les propriétés mécaniques des produits. Vous pouvez acheter chez nous en vrac tous les produits semi-finis destinés à la production à grande échelle. Nous offrons également des conditions optimales aux acheteurs au détail. La qualité et la rapidité du service sont les caractéristiques de notre entreprise.

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