Ronde, barre OT-4

L'équivalent international de l'

Marque Analogue W. Nr. Aisi Uns En Commander
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Caractéristiques du produit

Les fils, les ronds et les barres comptent parmi les produits semi-finis en acier les plus demandés. Les alliages OT-4, OT4-0 et OT4-1 font partie des pseudo-α-alliages de titane à haute ductilité et faible résistance à la chaleur. Leurs propriétés de résistance à la chaleur sont significativement influencées par la vitesse de refroidissement. La vitesse de fluage la plus faible est observée après le refroidissement des produits semi-finis à une vitesse intermédiaire entre le refroidissement dans le four et le refroidissement dans l'eau.

Alliage t° début de la recristallisation t° fin de la recristallisation t° recuit. Barres et pièces forgées
OT4-0 680° 800° 690 - 740°
OT4-1 720° 840° 740 - 790°
OT-4 760° 860° 740 - 760°

Pour réduire les contraintes résiduelles après les opérations technologiques, on utilise dans certains cas un recuit partiel à une température inférieure à la température de début de recristallisation pendant 0,5 à 2 heures, suivi d'un refroidissement à l'air : FROM4-0 - 480-520°C, FROM4-1 - 520-560°C, FROM4 - 545-585°C.

Qualités de base des fils, ronds et barres OT4-0, OT4-1, OT4

Barre de titane Épaisseur (mm) Traitement thermique Résistance (MPa) ductilité δ% KCU J/cm³
OT4-0 10 - 60 Д Recuit 490 - 637 Plus de 45 % d'humidité Plus de 70
OT4-0 65 - 100 Д -- "-- 490 - 637 Plus de 45 % de la population Plus de 70
OT4-0 101 - 150 П -- "-- 441 - 637 Plus de 17 % de la population Plus de 50
OT4-0 140 - 250 П -- "-- 441 - 637 Plus de 17 % de la population Plus de 60%
OT4-0 140 - 250 Т -- "-- 441 - 637 Plus de 17 % de la population Plus de 70
OT4-1 10 - 60 Д -- "-- 588 - 735 Plus de 15 Plus de 45
OT4-1 65 - 100 Д -- "-- 588 - 735 Plus de 15 Plus de 45
OT4-1 100 - 150 П -- "-- 539 - 735 Plus de 12 Plus de 40
OT4-1 140 - 150 П -- "-- 539 - 735 Plus de 12% Plus de 40
OT4-1 151 - 250 П -- "-- 539 - 735 Plus de 12 Plus de 45
OT4-1 Ø10 mm -- "-- 655 20 70
Fil OT4-1 Ø 1,0 - 1,4 Recuit Jusqu'à 785 Plus de 7,5 % --- Plus de 7,5 % --- Plus de 7,5 % --- Plus de 7,5 ---
Fil OT4-1 Ø 1,5 - 3,0 Recuit Jusqu'à 785 Plus de 9% ---
Fil OT4-1 Ø 3,5 - 7,0 Recuit Jusqu'à 785 Plus de 12% ---
OT4 bar 10 - 60 Д Recuit 686 - 883 Plus de 11% Plus de 30
Barre OT4 65 - 100 Д Recuit 686 - 883 Plus de 10% Plus de 30
-- "-- 101 - 150 П -- "-- 637 - 883 Plus de 8,5 Plus de 35
-- "-- 140 - 250 П -- "-- 637 - 883 Plus de 8,5 Plus de 35
-- "-- 140 - 250 Т -- "-- 657 - 883 Plus de 10 Plus de 40%
-- "-- Ø18 mm Recuit à 700 °C 1 h. 835 26 54
Barres OT4 calibrées Recuit 804 13,5 --- ---
OT4 barres calibrées 1100°C+750°C 1 h air 745 15 --- ---
Ot4 barres calibrées 1100°C+1020°C, eau +900°C 1 h. avec four jusqu'à 650°C 745 16 --- ---
Barres calibrées Ot4 Recuit à 800 °C 1 h. 806 30 57 ---

E - direction longitudinale de la coupe de la tige ; P - transversale ; T - hauteur.

Les demi-produits déformables présentent une anisotropie plus ou moins prononcée de leurs propriétés. En général, les tableaux indiquent les propriétés des échantillons coupés dans le sens longitudinal. Le coefficient de durcissement des alliages de titane tient compte de l'effet de l'alliage complexe dû à l'interaction des éléments d'alliage entre eux. Il passe de 1,18 pour le titane à 1,32 pour les nuances d'alliages complexes à mesure que le nombre de composants du métal augmente. Pour l'OTC4-0, ce coefficient est de 1,23. Le titane OT peut être bien soudé avec tous les types de soudure.

Inconvénients

Sensible à la fragilisation par l'hydrogène, résistance et résistance à la chaleur comparativement faibles par rapport à d'autres qualités de titane. La production de produits semi-finis de qualité OT est considérée comme laborieuse et coûteuse en raison de leur résistance relativement élevée à la déformation à froid. À chaud, le titane interagit facilement avec les gaz atmosphériques et conduit mal la chaleur, ce qui crée d'importants gradients de température dans le volume de métal traité. Par conséquent, le coût du produit fini est beaucoup plus élevé que celui de la matière première.

Application de

L'efficacité structurelle élevée, la résistance à la corrosion et à l'érosion et un certain nombre d'autres avantages déterminent la faisabilité de l'utilisation des alliages OT dans diverses applications. En génie mécanique, ils sont utilisés pour produire des pièces de moteur : soupapes, bielles, arbres à cames et à manivelles, boulons, composants de transmission (engrenages, arbres), pièces d'embrayage, ressorts de soupapes et un certain nombre d'autres pièces. Par exemple, la fabrication de bielles en alliages de titane permet de réduire de 30 % la charge sur les paliers de manivelle, ce qui augmente considérablement leur fiabilité et leur durabilité.

Fourniture

Nous fournissons des barres de titane certifiées de qualité OT. La documentation technique comprend des données sur la composition en pourcentage, la fraction maximale d'adjuvants et les propriétés mécaniques. Nous pouvons fournir toutes sortes de produits en vrac pour les productions à grande échelle. Nous proposons également des conditions optimales pour les acheteurs au détail. Un niveau de service élevé et la rapidité du service sont l'image de notre société.

Acheter à un prix avantageux

Tous les alliages de titane vendus par Evek GmbH sont conformes aux normes de qualité GOST et internationales. Nous fournissons des produits laminés de taille standard et non standard dans les plus brefs délais. Une haute qualité, des prix raisonnables et une large gamme de produits déterminent le visage de notre entreprise. En devenant notre client régulier, vous pouvez compter sur un système de remises. La coopération avec nous vous aidera à réaliser tous vos projets.