Cercle, barre VT6 - titane médical de grade 5

L'équivalent international de l'

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BT6 3.7165 R56200 6AL4V Livraison du stock, en stock

Principales qualités

Le titane laminé à partir des alliages de titane VT6 et VTCH présente une résistance spécifique élevée, une résistance à la corrosion et des propriétés non magnétiques. Ces alliages sont aussi résistants que l'acier mais presque deux fois plus légers. Ils sont résistants à la chaleur, ont une faible conductivité thermique et sont faciles à forger et à estamper. Leur résistance à la corrosion dépasse celle de l'acier inoxydable. Bien que les alliages de titane soient coûteux (leur production nécessite beaucoup d'énergie et de main-d'œuvre), la combinaison avantageuse de leurs vertus fait que le titane est inégalé. Malgré son coût élevé, ses alliages sont très demandés car ils sont exceptionnellement durables.

Avantages et production de fils, ronds et barres VT6, VT6c, VT6h

Produit semi-fini Épaisseur (mm) Traitement thermique Résistance (MPa) Plasticité δ% KCU J/cm³
VT6c tige 10 - 60 Д Recuit 834 - 981 Plus de 10% Plus de 40
Tige VT6c 10 - 60 Д Durcissement et vieillissement Plus de 1050 Supérieur à 6 Plus de 30
Tige VT6c 140 - 250 П Recuit 755 - 981 Plus de 6 Plus de 40
Barre VT6c 140 - 250 Т Recuit 834 - 981 Supérieure à 8 Plus de 40
Barre VT6c 65 - 100 Д Recuit 834 - 981 Plus de 10 Plus de 40
Barre VT6c 65 - 100 Д Durcissement et vieillissement 1050 Plus de 6 Plus de 30
Barre VT6c 101 - 130 П Recuit 755 - 981 Plus de 6 Plus de 40
Barre BT6c laminée. Recuit 835 - 980 Plus de 10 %. Plus de 40
B Barres T6h 5 -10 mm Recuit 981 17% 40
B Barres T6h 10 mm Trempe et vieillissement 1155 15% 32
B Barres T6h 10 mm Recuit à 800 °C 0,5h à 500 °C 0,5h, air 946 - 1016 12,3 - 21,7% ---
B Barres T6h 10 mm 920 °C +500 °C 2h 1086 - 1224 12,5 - 17,4% ---
B Barres T6h 10 mm 880 °C +500 °C 2h 1050 - 1150 15,2 - 17,4 ---
B T6h barres 11 -25 mm Recuit Plus de 885 Supérieure à 10 Plus de 35
B Barres T6h Plus de 25 mm Recuit 900 - 1050 Plus de 10 Plus de 40
B Barres T6h 25 -59 mm Recuit Plus de 865 Supérieure à 9 Plus de 35
B Barres T6h 59 -100 mm Recuit Plus de 835 Supérieure à 9 Plus de 35
B Barres T6h 100 -160 mm Recuit Plus de 835 Supérieure à 8 Plus de 35
Tige VT6 10 - 60 Д Recuit 900 - 1050 Plus de 10 Plus de 40
Tige VT6 10 - 60 Д Durcissement et vieillissement Plus de 1000 Plus de 6 Plus de 25
Tige VT6 140 - 250 П Recuit 834 - 1050 Plus de 6 Plus de 30
VT6 bar 140 - 250 Т Recuit 883 - 1050 Plus de 7 Plus de 25
Barre VT6 65 - 100 Д Recuit 900 - 1050 Plus de 10 Plus de 30
Tige VT6 65 - 100 Д Durcissement et vieillissement Plus de 1080 Plus de 6 Plus de 25
Tige VT6 101 - 150 П Recuit 834 - 1050 Plus de 6 Plus de 30
Barre Bt6 laminée. --- recuit 905 - 1050 Plus de 10 %. Plus de 30
Barre VT6 >25 mm Recuit 900 - 1050 (600) Plus de 10% Plus de 40
Barre VT6 plus de 25 mm Durcissement et vieillissement Plus de 1080 (730) Plus de 6 Plus de 30
Barre forgée VT6 14x14 Recuit sous vide à 800 °C 4 h 1005 14% 69
VT6 barre forgée 14x14 Recuit sous vide à 800 °C 6 h 1030 15% ---
VT6 barre forgée 14x14 925 °C +500 °C 3 h 1068 14% 69
VT6 barre forgée 14x14 Trempé 920 °C +500 °C 3 h 1210 10% ---
Tige VT6 12 mm État forgé 1100 14% ---
VT6 bar pressé 25 -30 mm Recuit 960 12% ---
VT6 bar, beta forgé --- Recuit à 800 °C 2h 1058 13,2% 36
Barre VT6, forgeage bêta --- Revenu 825 °C 1h 1117 12% 30
VT6 bar alpha+beta forgeage --- recuit à 800 °C 2h 1058 15,5% 41
Tige VT6 --- Revenu 825 °C 1h 1043 14,6% 31
Tige VT6 --- Revenu 825 °C 1h +500 °C 2h 1245 12,7% 30
Tige VT6 --- Recuit 994,1 - 1051,9 11,36 - 13,92% 48,6-60,9
VT6 barre forgée K --- Recuit sous vide à 800 °C 6 h 980 14% 37,2
Barre VT6 martelée à K --- Trempé 950°C +500°C 2h 1092 12% ---
VT6 forgé HP bar 1050 °C 1h jusqu'à 800 °C, V 911 8% 41,1 ---
VT6 forgé HP bar 1050 °C 1h. jusqu'à 800 °C, V 1050 °C 1h jusqu'à 800 °C, B +500 °C, 2h 1030 6,4% ---
VT6 bars GP 800 °C 1h, V 1050 °C 1h jusqu'à 800 °C, B +500 °C, 2h 921 9% ---

Résistance longitudinale de la barre BT6

E - direction longitudinale des échantillons coupés ; P - transversale ; H - hauteur, T - tangentielle. La résistance au cisaillement entre parenthèses est exprimée en MPa.

La résistance longitudinale est la contrainte maximale qui rompt le matériau à une température donnée, après un temps spécifié.

Produit semi-fini Traitement thermique t°C Résistance à la rupture par fluage (MPa) 100 heures
Barres de 25 mm Recuit 350° Plus de 608
Barres 25 mm Recuit 450° Supérieure à 412
Barres 25 mm Trempe + vieillissement 350° Supérieure à 813
Barres 25 mm Trempe + vieillissement 450° Supérieure à 539

Résistance à la chaleur de la barre BT6

La résistance à la chaleur est définie par la limite de fluage - la quantité de contrainte qui déforme un matériau d'une quantité donnée à une température donnée. L'indice à travers une fraction est la déformation et le temps (en heures) pendant lequel la déformation a lieu.

Produit semi-fini Traitement thermique t°C Résistance au fluage (MPa) 0.2/100
Barres de 25 mm Recuit 350° Plus de 529
Barres de 25 mm Recuit 400° Supérieure à 353
Barres25 mm Recuit 450° Plus de 137
Recuit+durci 350° Supérieure à 617
Trempe+vieillissement 400° Supérieure à 353

Résistance à la fatigue des barres VT6, VT6c et VI6h

Barre Épaisseur (mm) Traitement thermique R Diagramme de charge Résistance à la traction (MPa) 10.000.000
BT6 25 Recuit - 1 Chargement symétrique Au-dessus de 514
VT6 25 Durcissement + vieillissement - 1 Chargement symétrique Plus de 539
VT6h Trempe + vieillissement 10 - 1 Cintrage avec rotation 530
VT6c 25 --- - 1 Cintrage avec rotation 520

Applications

L'alliage de titane VT6 est utilisé dans la production de pièces de moteurs d'avions (bouchons, carénages PDC). Il est utilisé dans la fabrication de composants de fusées et de supports critiques. Il est demandé en génie chimique, dans la production d'équipements sportifs, d'appareils ménagers, de pièces et d'éléments structurels en contact avec l'eau douce et l'eau de mer. L'inertie biologique permet de fabriquer des implants chirurgicaux en VT6. L'alliage VTCH est demandé dans la fabrication de pièces soudées à la presse, fonctionnant en continu de t° à +450°C, elles sont utilisées dans les constructions d'avions supersoniques, ainsi que pour la fabrication de poutres, de supports et d'éléments de puissance similaires.

Un bon rapport qualité-prix

Evek GmbH dispose d'une large gamme de produits en titane de la plus haute qualité. L'entreprise vend des fils, des ronds et des barres en alliages de titane VT6 et HTF aux meilleurs prix. La qualité des produits est strictement réglementée par GOST. Les données relatives à la composition chimique, au pourcentage maximal d'impuretés et aux propriétés mécaniques figurent dans la documentation technique des produits. Les produits sont soumis à des tests ultrasoniques pour s'assurer qu'ils sont exempts de défauts. Les commandes sont expédiées rapidement. Les grossistes bénéficient de remises préférentielles.