Soudure de métaux avec un alliage d'étain

Vous souhaitez souder du métal avec de l'étain ? Le fournisseur Evek GmbH propose une large gamme de soudures à l'étain à un prix abordable. Nous pouvons livrer le produit partout sur le continent. Le prix est optimal.

Caractéristiques techniques

La brasure à l'étain permet de braser avec succès des métaux tels que l'acier, le cuivre, le plomb, le zinc et leurs alliages. Les alliages d'étain sont disponibles sous forme de fils, de tiges coulées, de poudres ou de grains individuels. Les brasures peuvent également être incluses dans des pâtes de flux. Le flux a pour but d'empêcher l'oxygène d'oxyder la surface de la brasure dans la zone de brasage. Le chlorure de zinc, la colophane, l'ammoniaque ou certaines pâtes spécialement produites sont utilisés comme flux dans les matériaux de brasage à l'étain.

Flux

Chaque flux a une gamme rationnelle d'applications. Par exemple, le chlorure de zinc est efficace pour le brasage des aciers, mais il peut détruire la couche protectrice de surface lors de l'assemblage d'articles galvanisés, ce qui entraîne une corrosion ultérieure au niveau du joint. Pour éviter cet inconvénient, une solution aqueuse d'ammoniaque est ajoutée au chlorure de zinc. La colophane n'est pas considérée comme augmentant le risque de corrosion, mais elle n'est pas suffisamment active en tant que flux, c'est pourquoi elle est utilisée pour les connexions qui ne sont pas soumises à des contraintes pendant le fonctionnement (par exemple, le brasage d'appareils et de dispositifs radio). Le fournisseur Evek GmbH propose une large gamme de matériaux de brasage à des prix abordables. Nous pouvons livrer partout sur le continent. Le prix est optimal.

Déroulement du brasage à l'étain

Le processus comprend les étapes suivantes :

  • Chauffage du fer à souder à des températures permettant une fusion fiable de la soudure (pour les petites pièces, ces températures sont de l'ordre de 250...300°C, pour les pièces plus grandes - 300...400°C) ;
  • Immersion de la pointe du fer à souder dans une solution de chlorure de zinc (pour éliminer la couche de tartre) ;
  • Prélèvement de la quantité nécessaire de soudure sur la baguette/le fil ;
  • Brûlage de la surface de la panne du fer à souder de manière à ce que la soudure soit répartie aussi uniformément que possible sur la surface ;
  • Graver le point de soudure avec du flux ;
  • Chauffer le joint en déplaçant lentement le fer à souder le long du joint ;
  • Souffler à travers le joint afin de le refroidir ; contrôler ensuite la qualité du métal d'apport avec de l'étain.

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