Alliage de ВТ6 (ВТ6св.)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ВТ6
La désignation de GOST latin	BT6
Translittération	VT6
Selon les éléments chimiques	ВTe6

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ВТ6св.
La désignation de GOST latin	BT6cb.
Translittération	VT6sv
Selon les éléments chimiques	ВTe6св.

Description

Alliage ВТ6 s’applique: pour la fabrication de produits semi-finis (feuilles, bandes, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tubes, pièces forgées et des pièces de la méthode de déformation, ainsi que des lingots; fil de soudure d’un diamètre de 1,6 7,0 mm; штампосварных pièces, en continu fonctionnant à des températures jusqu'à +400−450 °C; de grande taille de la soudure et de structures préfabriquées d’aéronefs; bouteilles, travaillant sous la pression interne dans une large plage de température de -196 °c à +450 °C, et un certain nombre d’autres éléments.

Remarque

Alliage (a+b)-classe. L’aluminium dans les alliages du système Ti-Al-V augmente la résistance et des propriétés réfractaires et le vanadium, fait partie de ces rares éléments d’alliage en titane, qui améliorent propriétés de résistance, mais aussi de la plasticité.
Avec la résistance des alliages de ce type ont moins de sensibilité à l’hydrogène en comparaison avec les alliages OT4 et OT4−1, à faible propension à la corrosion saline et de bonne fabrication.
Alliages de bien se déforment dans un état chaud. L’alliage est soudée à tous les modes traditionnels de soudage, y compris la diffusion. Lorsque le soudage ELS résistance de la soudure est pratiquement égale à la résistance du matériau de base, ce qui le différencie de cet alliage de ВТ22.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages	В51	GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86, TUop 1-809-112-2010
Feuilles et bandes	В53	GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-361-75
Barres	В55	GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage	В05	OST 1 90015-77
Variétale et de faon location de	В52	OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90100-73

La composition chimique

La norme	C	Si	Fe	N	Al	V	Ti	O	Zr	H
GOST 19807-91	≤0.1	≤0.1	≤0.6	≤0.05	5.3-6.8	3.5-5.3	Solde	≤0.2	≤0.3	≤0.015
OST 1 90015-77	≤0.05	≤0.1	≤0.15	≤0.04	3.5-4.5	2.5-3.5	Solde	≤0.12	-	≤0.003

Ti - base.
GOST 19807-91 et OST 1 90013-81 teneur totale en autres impuretés ≤ 0,30%. fraction massique contient lingot d'hydrogène. fraction massique de chrome et de manganèse ne doit pas dépasser 0,15% (au total). fraction massique du cuivre et du nickel ne doit pas être supérieure à 0,10% (au total), y compris le nickel, pas plus de 0,08%.
OST 1 90013-81 pour la fabrication d'VT6 d'alliage semi-fini pour la documentation technique, qui fournit un niveau minimal de résistance à la traction 932 MPa (95 kgf / mm ²⁾ des teneurs en aluminium et de vanadium être respectivement pas plus de 7,00% et 5,50% et la teneur en fer pas plus de 0,50%. Sur demande alimentation alliage VT6 produit avec une teneur en fer de pas plus de 0,30%.
OST 1 90015-77 compositions chimiques sont indiquées pour un alliage VT6sv. le matériau du fil de soudage. La quantité d'autres impuretés ≤ 0,30%.

Propriétés mécaniques

Section, mm	σ_B, Mpa	d₅, %	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Tôles après recuit (échantillons perpendiculaires à la direction de laminage)
1-10.5	883-1080	≥8	-	-	-	-	-
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100	902-1079	-	≥10	≥30	≥294	-	-
Pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 toutes les catgories de poids
-	≥685	-	-	-	-	-	-
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - plus de 1500 cm2)
Мг, М	930-1120	≥10	-	≥30	≥343	255-341	28-38.5
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100	≥637	-	-	-	-	-	-
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - plus de 1500 cm2)
С, К, ОК	930-1120	≥9	-	≥25	≥343	255-341	28-38.5
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique à haute température après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
Мг, М	1030-1230	≥9	-	≥27	≥294	285-388	35-43.5
С, К	1030-1230	≥8	-	≥25	≥294	285-388	35-43.5
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
Мг, М	930-1180	≥10	-	≥30	≥343	255-341	28-38.5
С, К	930-1180	≥9	-	≥25	≥343	255-341	28-38.5
La dalle a la livraison, GOST 23755-79. Recuit (échantillons transversaux)
11-60	880-1080	-	≥6	≥16	≥294	-	-
60-100	835-1030	-	≥6	≥12	≥294	-	-
La dalle de l'OST 1 90024-94 dans l'état de la livraison. Les échantillons traités thermiquement (transversaux)
100-160	885-1080	-	≥6	≥12	≥294	-	-
11-60	885-1080	-	≥6	≥16	≥294	-	-
60-100	885-1080	-	≥6	≥12	≥294	-	-
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie)
≤50	930-1130	≥10	-	≥30	≥392	-	-
50-100	930-1130	≥10	-	≥25	≥392	-	-
100-200	900-1130	≥9	-	≥25	≥392	-	-
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
101-250	834-1050	≥6	-	≥20	≥294	255-341	-
100	903-1080	≥10	-	≥30	≥294	255-341	-
Le fil de soudage травленая et дегазированная a la livraison
1.6-7	≥667	-	≥12	-	-	-	-
Barres laminées à chaud, trempé et состаренные de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12	≥1080	≥4	-	≥12	-	-	-
12-100	≥1080	≥4	-	≥12	≥196	-	-
Barres laminées à chaud, trempé et состаренные de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12	≥1080	≥6	-	≥20	-	-	-
12-60	≥1080	≥6	-	≥20	≥294	-	-
60-100	≥1080	≥6	-	≥20	≥245	-	-
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12	≥885	≥8	-	≥20	-	-	-
100-150	≥835	≥6	-	≥15	≥245	-	-
12-100	≥885	≥8	-	≥20	≥245	-	-
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12	905-1050	≥10	-	≥30	-	-	-
100-150	835-1050	≥6	-	≥20	≥294	-	-
12-60	905-1050	≥10	-	≥30	≥392	-	-
60-100	905-1050	≥10	-	≥25	≥294	-	-
Barres laminées à chaud. Trempe + vieillissement
≤100	≥1080	≥6	-	≥20	≥245	321-388	-
10-60	≥1080	≥6	-	≥20	≥294	321-388	-
Barres laminées à chaud. Recuit
≥110	835-1050	≥8	-	≥25	≥343	255-341	-
65-100	900-1050	≥10	-	≥27	≥294	255-341	-
10-60	903-1050	≥10	-	≥30	≥392	255-341	-
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit
140-250	834-1050	≥6	-	≥20	≥294	255-341	-
	883-1050	≥7	-	≥25	≥294	255-341	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
d	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell
HRC	Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Caractéristiques physiques

La température	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, M. · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	115	4430	837	1600	-	-
100	-	-	921	1820	84	-
200	-	-	1088	2020	87	586
300	-	-	117	2120	9	67
400	-	-	1256	2140	10	712
500	-	-	1382	-	-	795
600	-	-	1549	-	-	879

Description physique de signes

Le nom de	Description
Е	Le module d'élasticité normale
l	Coefficient de conductivité thermique
R	Ud. электросопротивление
С	Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	sans limitation