Soudure à l'étain

Pertinence

De nombreux alliages de brasage à l'étain sont utilisés aujourd'hui et sont très demandés par les industries de l'électronique, de l'électricité, de l'automobile et du chauffage, de la ventilation et de la climatisation. Il convient de noter que tous les alliages d'étain sont très peu coûteux et pratiques à utiliser, et qu'ils se caractérisent par une grande solidité, ductilité, conductivité thermique et résistance à la corrosion. Ils peuvent être utilisés pour souder tous les métaux et alliages non ferreux.

Caractéristiques générales

Les alliages d'étain contiennent des métaux fusibles tels que l'étain, l'antimoine, le plomb allié à l'aluminium, le zinc, le cadmium et l'argent. La résistance du brasage peut atteindre 8 kg/mm2 et est directement proportionnelle à la teneur en étain de la brasure. La présence d'antimoine renforce généralement le joint de brasure. Toutefois, cela dépend fortement des matériaux à assembler. Lorsque l'on soude du cuivre pur, le Sb augmente la résistance du joint de soudure, lorsque l'on soude des pièces en laiton, le Sb n'a plus cet effet, et lorsque l'on soude du fer, le Sb réduit la résistance du joint de soudure.

Le zinc est connu pour augmenter la résistance à la corrosion des joints brasés en alliage d'aluminium. L'augmentation de la teneur en zinc nécessite des additifs tels que l'Ag ou le Cd. Les soudures contenant 10 à 40 % de zinc sont généralement utilisées pour étamer/souder les alliages d'aluminium par des méthodes ultrasoniques ou abrasives. Le point de fusion de la brasure augmente avec la teneur en zinc.

Caractéristiques de l'application

Les brasures tendres sont disponibles sous forme de baguettes ou, plus rarement, sous forme de fils avec un flux placé à l'intérieur. Il est également possible d'utiliser ce que l'on appelle une "pâte", c'est-à-dire de la soudure en poudre mélangée à du flux. Il faut toutefois garder à l'esprit que l'utilisation de la pâte présente un certain nombre de particularités. Par exemple, le chlorure de zinc est très hygroscopique et s'il n'est pas éliminé du point de soudure, il peut provoquer de la corrosion. N'utilisez pas de ZnCl2 ou d'ammoniaque pour le brasage d'instruments de mesure électriques, en raison du risque de dépôts de cuivre sur les fils de cuivre de l'instrument, ce qui peut entraîner une distorsion des mesures et une panne de l'instrument. Les alliages d'étain sont généralement brasés avec de la colophane comme flux.

Fourniture

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