10Cr14H14N4T - ei711 feuille, rond, fil

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10H14G14N4T EI711 Livraison du stock, en stock

Production et application

L'acier 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711) est un alliage austénitique chrome-manganèse-nickel. Il est fondu dans des fours électriques ouverts. La production est réglementée par les GOST suivants : 25 054-81 ; 5632-72 ; 5582-75 ; 5949-75 ; 7350-77 ; 4405-75 ainsi que TU14-1-170-72. Il est utilisé dans la fabrication d'équipements cryogéniques et d'équipements soudés pour la production chimique de faible agressivité, de pièces d'équipement de fours et d'échangeurs de chaleur avec des températures de fonctionnement allant jusqu'à 700 °C (écrans, pièces de tôle de rouleaux de fours, moufles). Cet alliage est un analogue économiquement allié de l'acier X18H10.

Composition chimique

C Cr Fe Mn Ni P S Si Ti
≤0,1 13-15 Osn. 13-15 2,8-4,5 ≤0,035 ≤0,02 ≤0,8 5-(С-0,02)-0,6

Propriétés mécaniques (normalisées) à 20 °C

GOST Produits σw, N/mm² σ0,2, N/mm² δ5, % ψ, %
5949-75 Tiges et bandes 640 245 35 50
7350-77 Plaques épaisses 590 245 40 -
5582-75 Feuilles minces 690 295 35 -
TU 14-3-59-72 Tubes laminés à chaud et à froid 600 - 35 -

Propriétés mécaniques à basse et haute tº (tôle de 12 mm, durcie à l'eau à 1050 °C)

σB σ0,2 ψ δ5 KCU,
Degrés °C N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm N/mm² % % J/cm2
-253 1400 450 - 31 260
-196 1300 450 5 40 320
-70 940 300 68 52 320
20 730 270 67 62 320
400 460 130 67 53 -
500 390 110 63 38 -
600 270 90 62 39 -
700 220 80 63 48 -

σc - Résistance à la traction, [MPa]

δ5, - Allongement à la rupture, [ % ]

ψ - Contraction relative, [ % ]

Propriétés mécaniques à tº élevé (tige, durcie à l'eau à 1050 °C)

σB σ0,2 ψ δ5 KCU,
Degrés °C N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm² N/mm N/mm² % % J/cm2
700 250 108 60 38 380
800 160 98 62 44 330
900 100 88 67 66 330
1000 50 - 85 64 270
1100 20 - 74 49 190
1150 15 - 69 43 180
1200 15 - 60 68 50

σc - Résistance à la traction, [MPa]

δ5, - Allongement à la rupture, [ % ]

ψ - Contraction relative, [ % ]

Propriétés mécaniques à 20 °C en fonction du degré d'écrouissage

Tôle de 2 mm, trempe à l'eau à 1050 °C

Degré de compression, % σ0.2, N/mm² σc, N/mm² δ5, % Degré de compression, % σ0,2, N/mm² σ in, N/mm² δ5, %
0 270 730 52 40 1170 1200 10
20 900 1050 15 60 - 1500 2

Taux d'oxydation dans une atmosphère calme

°C, °C νok, mm/an tisp, °C νok, mm/an
700 0,1 800 0,35

Limites de fluage et de résistance au fluage (trempe à l'eau à 1050°C)

tisp, °C σ1000, N/mm² σ1-10-3, N/mm² σ1-10-4, N/mm² tisp, °C σ1000, N/mm² σ1-10-3, N/mm² σ1-10-4, N/mm²
600 177 157 98 800 39 20 -
700 88 49 29 900 17 - -

Propriétés physiques à 20°C

Densité 7,8 g/cm3; saturation magnétique dans le champ 500 E = 1,04 - 104 (Tl - m)²/A.

Les valeurs du module d'élasticité (E), du coefficient thermique de dilatation linéaire (α) et du coefficient de conductivité thermique (λ) dépendent de tº

tisp E - 10-4 N/mm2 λ, W/(m - K) la plage de température α - 106, К-1
-253 °С 22,5 3,36 -253-20 °С 8,8
-196 °С 22 8,4 -196-20 °С 10
-100 °С 21 12,6 -100-20 °С 13
-50 °С - - -50-20 °С 14,3
20 °С 21,3 18,9 - -
100 °С 20,7 18 20-100 °С 16
200 °С 19,7 19,3 20-200 °С 16,3
300 °С 18,8 16,8 20-300 °С 17
400 °С 17,4 21,4 20-400 °С 18
500 °С 16,5 22,6 20-500 °С 18,7
600 °С 15,6 23,9 20-600 °С 19,3
700 °С 14,7 25,6 20-700 °С 19,4
800 °С 14 42,8 20-800 °С 19,6

Résistance à la corrosion

Conformément aux normes GOST 5949-75, 7350-77, 5582-84, le contrôle de la résistance de l'acier à la corrosion intergranulaire est effectué selon les méthodes AM et AMU GOST 6032-89 (durée d'exposition dans la solution de contrôle : 15 et 8 heures respectivement). Les essais commencent après un chauffage provoqué à 650 °C, 1 heure avec refroidissement à l'air. Cet acier a une résistance de 1 dans 5-10% HNO3 jusqu'à 80 °C et dans 60-65% HNO3 à 20 °C ; dans 10% d'acide acétique et 10% HNO3 à 20 °C.10 % d'acide acétique et 10 % de H3P04 jusqu'à 80 °C ; dans l'eau du robinet jusqu'à 85 °C, dans les détergents , etc. п. Cet acier est utilisé pour les conduites d'oxygène à haute pression et pour la fabrication de boîtiers soudés et de grandes parties de l'équipement de liquéfaction du gaz.

Opérations de transformation

Cet acier peut être travaillé aussi bien à chaud qu'à froid. Le poinçonnage, le forgeage et le laminage peuvent être effectués à une température comprise entre 1150 et 850°C. Cet acier peut être travaillé aussi bien à chaud qu'à froid. Cet acier peut être soudé avec tous les types de soudure avec des résultats satisfaisants. Il convient au soudage manuel à l'arc électrique avec des électrodes à base de fil X18H9.

Fourniture

Tous les aciers laminés de la nuance 10X14H14N4T sont certifiés. La documentation technique comprend des données sur la composition chimique, le pourcentage maximum d'impuretés et les propriétés mécaniques du produit. Chez nous, vous pouvez acheter en vrac tous les produits semi-finis destinés à la production à grande échelle. Nous offrons également des conditions optimales aux acheteurs au détail. La qualité et la rapidité du service sont les caractéristiques de notre entreprise.

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