Acier résistant à la chaleur et à la détente. Historique et intéressant.

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Résistance à la chaleur

Les alliages d'acier résistant à la chaleur sont ceux qui conservent une résistance mécanique et une résistance à la chaleur suffisantes à des températures élevées pendant une période donnée. La résistance à la flamme d'un matériau est déterminée par des caractéristiques de performance telles que la résistance au fluage et la résistance au fluage à long terme. La résistance à la chaleur et au fluage est déterminée par des essais de traction à court terme aux températures susmentionnées.

Résistance à la calcination

Les alliages d'acier qui acquièrent la résistance nécessaire contre les attaques chimiques superficielles par des gaz agressifs sont dits résistants à l'écaillage et aux variations périodiques de température externe (résistance à la relaxation). Les températures supérieures à 550...600 °C sont considérées comme critiques. Evek GmbH propose une large gamme d'aciers résistants à la chaleur et à la relaxation à un prix abordable. Nous assurons la livraison des produits partout sur le continent. Le prix est optimal.

Composition chimique

La résistance à la chaleur et à la relaxation dépend de la composition chimique de l'alliage et de sa structure. Les aciers doivent notamment contenir du tungstène, du titane, du molybdène, du cobalt, du vanadium, du niobium et du chrome. Dans certains cas, du manganèse et du nickel sont également ajoutés pour conférer à l'alliage une structure austénitique lors du traitement thermique ultérieur, ce qui a un effet positif sur la résistance à la chaleur.

Alliage

Les aciers résistants à la chaleur et à la relaxation sont subdivisés en fonction des principaux éléments d'alliage en niveaux d'alliage faible, moyen et élevé. Pour les aciers faiblement alliés de cette classe, la présence totale d'éléments d'alliage ne peut être supérieure à 4-5 %. Pour les aciers moyennement alliés, ce pourcentage s'élève à 9 %, et pour les aciers fortement alliés, il atteint 20 à 25 %.

Traitement thermique

Après trempe et refroidissement lent à l'air libre, la microstructure des aciers à durcissement thermique et à relaxation peut être perlitique, martensitique, martensitique-ferritique, ferritique, austénitique-martensitique, austénitique-ferritique et austénitique pure. Dans les aciers faiblement alliés, la perlite prédomine dans la structure ; les aciers moyennement alliés sont composés de perlite, de martensite ou de martensite+perlite. Les aciers fortement alliés ne contiennent pas de perlite dans leur microstructure.

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