Désignation
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
АК7пч |
| La désignation de GOST latin |
AK7pch |
| Translittération |
AK7pch |
| Selon les éléments chimiques |
- |
| Le nom de |
La valeur |
| Désignation standard cyrillique |
АЛ9-1 |
| La désignation de GOST latin |
AL9-1 |
| Translittération |
AL9-1 |
| Selon les éléments chimiques |
- |
Description
Alliage АК7пч s’applique: pour la fabrication de lingots et les différentes formes de bâtis de différentes manières à la fonderie au sable, moulage en cire, en coquille sous pression).
Remarque
En aluminium de fonderie en alliage de système d’Al-Si-Mg. L’alliage est d’une grande intégrité.
Normes
| Le nom de |
Code |
Normes |
| Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 1583-93 |
| Moulages de métaux non-ferreux et alliages |
В84 |
OST 1 80029-83, OST 1 90180-75 |
La composition chimique
| La norme |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
B |
Ti |
Zn |
Sn |
Pb |
Zr |
Mg |
Be |
| GOST 1583-93 |
≤0.1 |
7-8 |
≤0.3 |
≤0.1 |
Solde |
≤0.1 |
0.15 |
≤0.2 |
≤0.005 |
≤0.03 |
≤0.15 |
0.25-0.4 |
≤0.1 |
| OST 1 90180-75 |
≤0.1 |
7-8 |
≤0.3 |
≤0.1 |
Solde |
≤0.1 |
0.08-0.15 |
≤0.3 |
≤0.005 |
≤0.03 |
≤0.2 |
0.25-0.4 |
≤0.1 |
Al - base.
Conformément à GOST 1583-1593 teneur en fer est indiqué pour la coulée de sable et coulée d'investissement. La teneur en fer dans le froid de coulée ≤ 0,40%, pendant le moulage par injection ≤ 0,50%. La quantité d'impuretés doivent être prises en compte pour la coulée de sable, coulée d'investissement et ≤% 0,60, moulage sous pression ≤ 0,70%, moulage ≤% 0,80.
OST 1 90180-75 quantité d'impuretés doivent être prises en compte pour la coulée de sable, coulée d'investissement, moulage par injection, le moulage des moules de coque doit être ≤ 0,60%.
Propriétés mécaniques
| σB, Mpa |
d |
HB, Mpa |
| Bâti de haute résistance. Mode T5: Trempe à l'eau avec 530-540 °C (extrait 2-16 heures) + vieillissement artificiel incomplète À 150 °c (extrait de 3 à 10 heures) Temps de медлу trempe et vieillissement ne doit pas dépasser 3 heures |
| ≥235 |
≥2.5 |
- |
| ≥265 |
≥3 |
- |
| ≥266 |
≥2 |
- |
| ≥235 |
≥2.5 |
- |
| ≥177 |
≥2 |
- |
| ≥206 |
≥2.5 |
- |
| Bâti de haute résistance. Mode T6: la Trempe dans l'eau avec 530-540 °C (extrait 2-16 heures) + Complète de vieillissement artificiel à 175 °C (extrait de 3 à 10 heures) |
| ≥255 |
≥2 |
- |
| ≥294 |
≥3 |
- |
| ≥235 |
≥1.5 |
- |
| ≥255 |
≥2 |
- |
| ≥206 |
≥1 |
- |
| ≥221 |
≥1.5 |
- |
| Bâti, notamment modifiée de l'alliage (m). Mode T4: Trempe à l'eau avec 530-540 °C (extrait de 2 à 12 heures) |
| ≥196 |
≥5 |
≥50 |
| ≥225 |
≥5 |
≥50 |
| Bâti, notamment modifiée de l'alliage (m). Mode T5: Trempe à l'eau avec 530-540 °C (extrait de 2 à 12 heures) + vieillissement artificiel incomplète lors de la 145-155 °C (extrait de 3 à 10 heures) |
| ≥235 |
≥4 |
≥60 |
| Bâti, notamment modifiée de l'alliage (m). Mode T6: Trempe à l'eau avec 530-540 °C (extrait de 2 à 12 heures) + Complète de vieillissement artificiel à 170-180 °C (extrait de 3 à 10 heures) |
| ≥274 |
≥2 |
≥70 |
| ≥294 |
≥3 |
≥70 |
| Bâti, notamment modifiée de l'alliage (m). Mode T7: Trempe à l'eau avec 530-540 °C (extrait de 2 à 12 heures) + stabilisateur de vacances 215-235 °C (extrait de 3-5 heures) |
| ≥206 |
≥2.5 |
≥60 |
| Bâti, notamment modifiée de l'alliage (m). Mode T8: Trempe à l'eau avec 530-540 °C (extrait de 2 à 12 heures) + atténue les vacances à 240-260 °C (extrait de 3-5 heures) |
| ≥167 |
≥3.5 |
≥55 |
| Bâti. Sans traitement thermique |
| ≥196 |
≥1 |
≥50 |
| Bâti. Mode T2: Recuit à 240-260 °C (extrait de 2-4 heures) |
| ≥167 |
≥2 |
≥45 |
Description mécaniques de signes
| Le nom de |
Description |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d |
Allongement après rupture |
| HB |
Dureté Brinell |
Caractéristiques physiques
| La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
R, M. · m |
| 20 |
70 |
2660 |
457 |
Description physique de signes
| Le nom de |
Description |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| С |
Chaleur spécifique |
