Acier 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	10Х32Н8
La désignation de GOST latin	10X32H8
Translittération	10H32N8
Selon les éléments chimiques	10Cr32Н8

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ЭП263
La désignation de GOST latin	EP263
Translittération	EhP263
Selon les éléments chimiques	-

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	Х32Н8
La désignation de GOST latin	X32H8
Translittération	H32N8
Selon les éléments chimiques	Cr32Н8

Description

Acier 10Х32Н8 s’applique: pour la fabrication de profilés (laminés à chaud, forgées et polies barres), pièces forgées, pièces embouties, pièces en location, utilisés dans la fabrication de raccords de tuyauterie installée sur les sites de production; des pièces qui travaillent dans des environnements à températures élevées.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	CT ЦКБА 010-2004
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	CT ЦКБА 016-2005
Variétale et de faon location de	В32	TU 14-1-3151-81, TU 14-1-88-71

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Al
TU 14-1-3151-81	≤0.1	≤0.02	≤0.04	≤0.6	30-33	≤0.6	7-9	Solde	≤0.15
TU 14-1-88-71	≤0.1	≤0.02	≤0.035	≤0.6	30-33	≤0.6	7-9	Solde	≤0.15

Fe - base.
TU 14-1-3151-81 compositions chimiques sont données pour les nuances d'acier 10H32N8-VD (EP263-VD), 10H32N8-W (EP263-SH).
compositions chimiques TU 14-1-88-71 sont donnés pour les nuances d'acier 10H32N8 (EP263), de 10H32N8-VD (EP263-VD), 10H32N8-W (EP263-SH). vanadium permis d'adjuvant de traitement, le cérium, le titane, le calcium et l'azote en une quantité de pas plus de 0,10% chacun et le bore en une quantité de pas plus de 0,010%, qui est non déterminé par analyse chimique. À condition que toutes les exigences TU écart autorisé de la composition chimique: 1,0% de chrome, soufre 0,0050%.

Propriétés mécaniques

Section, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Des pièces de tuyauterie section ≤ 60 mm, pour TE ЦКБА 016-2005: Trempe à l'eau avec 1080-1120 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h) + le Vieillissement (indiqué dans le cadre no t vacances), refroidissement à l'air.
	270-300 (2-4 ч)	≥490	≥637	≥20	≥45	≥784	≤248	≤26
	450-500 (2-4 ч)	686-784	833-931	≥15	-	≥392	262-293	26-32
	450-500 (8-15 ч)	784-1078	931-1225	≥10	-	≥98	293-358	32-39
Barres laminées à chaud et forgé en acier 10Х32Н8 (ЭП263), 10Х32Н8-VD (ЭП263-VD), 10Х32Н8-W (ЭП263-W) de LA 14-1-88-71. Les échantillons longitudinaux. Trempe à l'huile ou de l'eau avec 1000-1100 °C + Vacances 250-380 °C (extrait de 2 à 4 heures), refroidissement à l'air
20-25	-	≥490	≥638	≥15	≥45	≥784	-	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell
HRC	Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Soudés l'assemblage de l'acier 10Х32Н8 sont soumis à un traitement thermique sur le mode: Trempe à l'eau avec 1080-1120 °C (la vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm de la plus grande section mais pas moins de 1,0 h) + Vacances lors de 270-300 °C (extrait de 2-4 heures), refroidissement à l'air. Soudures d'assemblage en acier 10Х32Н8-W sont soumis à la release de 450-500 °c (extrait de 2-4 heures), refroidissement à l'air jusqu'à une dureté de HRC = 26,0-32,0. Soudures d'assemblage en acier 10Х32Н8-VD, soumis à la release de 450-500 °c (extrait de 8 à 15 h), refroidissement à l'air jusqu'à une dureté de HRC = 32,0-37,5.
Макроструктура et la pollution	Макроструктура acier barres de LA 14-1-88-71 ne doit pas avoir thermorétractable de la coquille et de la friabilité, de bulles, fissures, inclusions de laitier, de croûtes, des faisceaux et des fissures visibles, sans application de grossissante des appareils. Макроструктура centrale de la porosité, de points de l'hétérogénéité et de ликвационному carré à barres d'un diamètre de 90 mm maximum ne doit pas dépasser 1,0 points de chaque paramètre sur les échelles de GOST 10243, et pour les barres d'un diamètre de plus de 90 mm ne doit pas dépasser 1,5 points pour chaque paramètre.
Caractéristiques de la fabrication de produits	Barres de LA 14-1-88-71 sont livrés après le traitement thermique spécial sur le mode de chauffage: chauffage à 1000-1100 °C, la trempe dans l'eau (les barres de 30 mm inclus) ou la trempe dans l'eau jusqu'à vire - puis à l'air (pour les tiges de plus de 30 mm jusqu'à 100 mm inclus) ou d'une trempe à l'air au hasard (pour les tiges de diamètre supérieur à 100 mm). La dureté de barres dans l'état de livraison ne doit pas être plus de 277 ODA.
Caractéristiques de traitement thermique	Pour empêcher la formation de trempe fissures dans l'acier des marques Х32Н8, Х32Н8-VD, Х32Н8-L, vous devez: a) d'atterrissage ébauches de chauffage sous la trempe de produire dans le four chauffé à une température supérieure à 150 °C; b) d'exploiter le four à la température De 200 °c et de résister à au moins 1 heure (en fonction de la taille de la charge et de l'équipement thermique);) commuter le four à la température de 300 à 360 °Avec, résister au moins trois heures; g) d'exploiter le four à la température 1080-1120 °C, supporter pas moins de trois heures après avoir atteint la température; d) refroidir à l'eau courante avec une température supérieure à 35 °C.