Acier 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; BNB-33)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	13Х11Н2В2МФ
La désignation de GOST latin	13X11H2B2MF
Translittération	13H11N2V2MF
Selon les éléments chimiques	13Cr11Н2W2MoV

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ЭИ961
La désignation de GOST latin	EI961
Translittération	EhI961
Selon les éléments chimiques	-

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ВНС-33
La désignation de GOST latin	BHC-33
Translittération	VNS-33
Selon les éléments chimiques	WНС-33

Description

Acier 13Х11Н2В2МФ s’applique: pour la fabrication des responsables chargés de pièces fonctionnant à des températures jusqu'à +600 °C; disques de compresseur, d’aubes et d’autres chargés de pièces; barres et bandes laminées à chaud et forgé utilisés pour la fabrication de pièces de structures dans l’industrie aéronautique; цельнокатаных d’anneaux différents à usage industriel; des pièces moulées pour l’industrie de l’aviation; азотируемых de pièces pour l’industrie aéronautique.

Remarque

Acier anticorrosion et porte ventilée мартенситного de la classe.
Recommandée maximale de la température de fonctionnement pendant une longue période (jusqu'à 10 000 heures) +600 °C.
La température de l’intense окалинообразования dans l’air +750 °C.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Feuilles et bandes	В23	GOST 103-2006
Variétale et de faon location de	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Feuilles et bandes	В33	GOST 4405-75
Classification, nomenclature et les règles générales	В30	GOST 5632-72
Variétale et de faon location de	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, OST 1 90227-76, TU 14-1-1239-75, TU 14-1-1791-76, TU 14-1-2835-79, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-3297-82, TU 14-1-4940-90, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Classification, nomenclature et les règles générales	В20	OST 1 90005-91
Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier)	В83	OST 1 90090-79, TU 4112-78269737-003-2007, TU 1-812-0061-83
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В21	OST 1 90176-75
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90, OST 1 90164-74, OST 1 90351-84, TU 14-1-1169-74, TU 14-1-4492-88, TU 24-1-1706-78, TU 14-1-2433-78
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	Ti	Mo	W
OST 1 90090-79	0.12-0.16	≤0.025	≤0.025	0.3-0.8	10.5-12	0.2-0.65	1.4-1.8	Solde	≤0.3	≤0.05	≤0.1	0.18-0.3	≤0.05	0.35-0.5	1.5-2
TU 14-1-2918-80	0.1-0.16	≤0.015	≤0.03	≤0.6	10.5-12	≤0.6	1.5-1.8	Solde	≤0.3	-	-	0.18-0.3	≤0.2	0.35-0.5	1.6-2
TU 14-1-2835-79	0.1-0.16	≤0.015	≤0.03	≤0.6	10.5-12	≤0.6	1.5-1.8	Solde	≤0.25	-	-	0.18-0.3	-	0.35-0.5	1.6-2
TU 14-1-3297-82	0.1-0.16	≤0.025	≤0.03	≤0.6	10.5-12	≤0.6	1.5-1.8	Solde	≤0.25	-	-	0.18-0.3	≤0.2	0.35-0.5	1.6-2
GOST 5632-72	0.1-0.16	≤0.025	≤0.03	≤0.6	10.5-12	≤0.6	1.5-1.8	Solde	≤0.3	-	-	0.18-0.3	≤0.2	0.35-0.5	1.6-2

Fe - base.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour l'acier 13H11N2V2MF-W (W-EI961).
compositions chimiques TU 14-1-3297-82 sont données pour la marque 1stali 3H11N2V2MF-W (W-EI961). A la demande du consommateur peut être fabriqué 13H11N2V2MF-W nuance d'acier "SELECT" avec le contenu des éléments C = 0,12-0,15%, Ni = 1,70-2,00%, V = 0,16-0,26%.
OST 1 90090-79 compositions chimiques sont données pour l'acier 13H11N2V2MFL (EI961L).
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour l'acier 13H11N2V2MF-W (W-EI961).
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour l'acier 13H11N2V2MF-W (W-EI961). Les écarts dans la composition chimique, à condition que toutes les exigences TU: Carbon ± 0,010%, molybdène et du vanadium ± 0.020% chacun, tungstène ± 0.050%.
Les compositions chimiques de TU sont donnés pour l'acier 13H11N2V2MF-W (W-EI961). Dans la boîte finie, conformément aux spécifications des exigences, des écarts par rapport à la norme de composition chimique: Carbone ± 0,010%, le molybdène et le vanadium ± 0.020% chacun, le tungstène ± 0,050%.

Propriétés mécaniques

Section, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Un échantillon d'un diamètre de 6 mm et d'une longueur de 30 mm, stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
-	900	≥105	≥135	≥64	-	≥87	-	-	-
-	1000	≥39	≥71	≥58	-	≥81	-	-	-
-	1100	≥28	≥41	≥61	-	≥95	-	-	-
-	1200	≥22	≥27	≥55	-	≥87	-	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances
-	200	≥1330	≥1520	≥12	-	≥55	-	≥432	-
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
-	-	-	880-1080	-	-	-	-	262-321	23-33
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances
-	650	≥750	≥900	≥16	-	≥63	-	≥268	-
Anneaux soudés par OST 1 90351-84. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 540-590 °C, refroidissement à l'air
-	-	≥930	≥1080	≥13	-	≥55	≥882	310-388	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances
-	600	≥910	≥1090	≥15	-	≥61	-	-	-
Anneaux soudés par OST 1 90351-84. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 540-590 °C, refroidissement à l'air
-	-	≥784	≥912	-	-	≥27	≥441	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances
-	550	≥1090	≥1240	≥15	-	≥61	-	≥337	-
Anneaux soudés par OST 1 90351-84. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 660-710 °C, refroidissement à l'air
-	-	≥735	≥880	≥15	-	≥55	≥882	269-321	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances
-	500	≥1190	≥1330	≥13	-	≥60	-	≥390	-
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile avec 1000-1020 °C + Vacances
-	660-710	-	-	≥10	-	≥45	≥588	-	-
Anneaux soudés par OST 1 90351-84. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 660-710 °C, refroidissement à l'air
-	-	≥676	≥794	≥8	-	≥32	≥441	-	-
L'anneau цельнокатанные de l'OST 1 90227-76. Trempe à l'huile ou à l'air avec 1000-1020 °C + Vacances
	660-710	≥735	≥883	≥12	-	≥44	≥656	269-320	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances
-	475	≥1430	≥1530	≥13	-	≥54	-	≥440	-
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile avec 1000-1020 °C + Vacances
-	540-590	-	-	≥10	-	≥50	≥490	-	-
L'anneau цельнокатанные de l'OST 1 90227-76. Trempe à l'huile ou à l'air avec 1000-1020 °C + Vacances
	540-590	≥932	≥1080	≥12	-	≥55	≥784	310-387	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances
-	450	≥1380	≥1500	≥15	-	≥56	-	≥420	-
-	400	≥1340	≥1490	≥13	-	≥54	-	≥432	-
Le moulage à la cire perdue et le moule en céramique. Trempe à l'huile avec 1000-1020 °C + Vacances lors de 560-590 °C (1-2 heures), refroidissement à l'air
-	-	≥834	≥1080	-	≥10	≥30	≥343	294-363	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances
-	300	≥1330	≥1470	≥13	-	≥59	-	≥420	-
Le moulage à la cire perdue et le moule en céramique. Trempe à l'huile avec 990-1030 °C + Vacances lors de 660-690 °C (1-2 heures), refroidissement à l'air
-	-	≥736	≥883	-	≥11	≥35	≥294	248-294	-
Les pièces forgées, baguettes et bandes g et forgé. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 540-590 °C, refroidissement à l'air
	-	-	-	≥10	-	≥50	≥490	-	-
Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 1000 °C + Vacances
-	700	≥720	≥880	≥17	-	≥64	-	≥250	-
Les pièces forgées, baguettes et bandes g et forgé. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 540-590 °C, refroidissement à l'air
	-	≥930	≥1080	≥13	-	≥55	≥880	311-388	-
Les pièces forgées, baguettes et bandes g et forgé. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 660-710 °C, refroidissement à l'air
	-	-	-	≥10	-	≥45	≥590	-	-
	-	≥735	≥880	≥15	-	≥55	≥880	269-321	-
Location de étalonné et avec une finition de surface de LA 14-1-1791-76. Trempe à l'huile de 1000-1020 °C + Vacances 660-710 °C
	-	≥754	≥882	≥15	-	≥55	≥882	269-320	-
Location de ronde avec finition spéciale de la surface de la livraison de LA 14-1-2835-79. La trempe à l'air avec 720-730 °C. Dans la colonne spécifié par le paramètre δ δ100
	-	≥785	≥980	-	≥8	≥60	-	-	-
Location de ronde avec finition spéciale de la surface de LA 14-1-2835-79. Trempe à l'huile avec 1010-1030 °C + Vacances 660-710 °C (extrait de 1-2 h), refroidissement à l'air. Dans la colonne spécifié par le paramètre δ δ100
	-	≥735	≥880	-	≥6	≥50	-	-	-
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile avec 1000-1020 °C + Vacances
	660-710	≥736	≥883	≥15	-	≥55	≥882	269-321	-
	540-590	≥932	≥1079	≥13	-	≥55	≥882	311-388	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
d	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell
HRC	Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
La température de forgeage	Le début de l' - 1250 °C, à la fin de 850 °C. Section jusqu'à 400 mm sont exposés à basse température de recuit avec deux переохлаждениями.
Flakes	Sensible.
Caractéristiques de la fabrication de produits	Barres rondes avec une finition de surface de LA 14-1-2835-79 est livré dans термообработанном état sur le mode: trempe à l'air avec 720-730 °C.