Barre de molybdène

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Selon Kozma Prutkov, beaucoup de choses nous sont incompréhensibles, non pas parce que nos concepts sont faibles, mais parce qu'elles sont hors de portée de notre compréhension.

Avantages des barres de molybdène

La barre de molybdène possède un module d'élasticité élevé et un coefficient de dilatation thermique négligeable. Sa résistance mécanique, sa résistance à la chaleur et sa résistance à la chaleur lui permettent d'être utilisée pour les produits les plus exigeants. Cette barre résiste aux gaz agressifs, aux condensats et aux solutions acides concentrées (acide chlorhydrique, acide sulfurique et acide fluorhydrique) et est donc largement utilisée dans la production chimique. Elles peuvent résister à des contraintes mécaniques considérables à des T° > 1000 °C. Sa réfractarité et sa résistance à l'écaillage en font un matériau indispensable pour le travail à chaud en métallurgie. Le molybdène est presque 50 % plus léger que le tungstène et a donc une résistance spécifique plus élevée à des températures allant jusqu'à 1370 °C. Le molybdène est un élément d'alliage qui renforce l'alliage et augmente la résistance à la corrosion. Dès le XIe siècle, au Japon, les lames de samouraïs ont été alliées à ce métal. Ces lames ne sont pas trempées par traitement thermique, mais seulement par trempe à mi-chaleur. Les qualités nécessaires sont obtenues par recuit et gauchissement.

Inconvénients

Le coût considérable des barres en molybdène est lié au fait que le molybdène est un élément rare de la lithosphère terrestre, qu'il est difficile de l'isoler à l'état pur et que les alliages de molybdène sont réfractaires et difficiles à travailler. Néanmoins, les produits à base de molybdène font aujourd'hui l'objet d'une demande élevée et constante dans le monde entier.

Production

Qualité Mo État de surface Barre, diamètre, mm Longueur de la barre, mm Plus de Pas plus
MS Barre non affûtée 16. ± 0,5 350
PM Tige non affûtée .16 - 20 ± 1,0 350
PM Tige non affûtée 20 - 28 ± 1,5 200
PM Tige non affûtée 28 - 40 ± 2,0 150
PM Tige adoucie 16 ± 0,5 100 500
MS Tige adoucie 16 - 20 ± 0,8 100 500
MS Tige adoucie 20 - 36 ± 0,8 100 500
PMVP Tige non affûtée 16 ± 0,5 250
MHVP Tige non affûtée 16 - 20 ± 1,0 250
MHVP Tige non affûtée 20 - 28 ± 1,5 200
MHVP Tige non affûtée .28 - 40 ± 2,0 200
MHVP Tige non affûtée 40 - 60 ± 2,5 150
MHVP Tige non affûtée .60 - 125 ± 2,5 100
MHVP Tige adoucie 16 ± 0,5 100 500
MHVP Tige adoucie 16 - 20 ± 0,8 100 500
MHVP Tige adoucie 20 - 36 ± 0,8 100 500
MHVP Tige adoucie 36 - 60 ± 0,8 100 500
MHVP Tige adoucie .60 - 120 ± 1,0 100 500

Barre livrée droite, déviation inférieure à 1% de la longueur. La surface est généralement gris foncé ou noire. L'épaisseur des barres MK peut atteindre 11 mm, celle des barres MRN et PM est supérieure à 15 mm. Un écart de 10 % par rapport à la longueur nominale est autorisé. La barre doit être coupée uniformément, seuls de petits copeaux aux extrémités sont autorisés. Si les barres en molybdène sont forgées, la surface peut présenter des signes d'usinage et d'oxydation, mais cela n'est pas contraire aux CU. La surface doit être exempte de délamination, de bavures importantes et de fissures, mais des bavures mineures et des marques de dressage peuvent être présentes. Les barres de molybdène MPR sont autorisées avec des bavures simples et solides conformément à la spécification technique.

Application

Les barres de molybdène sont indispensables pour les pièces soumises à des charges considérables à haute température. Elle est utilisée pour fabriquer des pièces résistantes à la chaleur dans les fours, les moules de presse et les noyaux de machines pour la coulée sous pression des alliages de cuivre, d'aluminium et de zinc. Ce type de tige constitue la base des mandrins des fraises à percer, des matrices et des poinçons de presse. L'électrode de molybdène est utilisée pour le soudage des aciers résistants à la chaleur et faiblement alliés. Cette électrode peut être recouverte de cuivre ou de chrome. L'électrode de molybdène est utilisée dans l'industrie du verre pour la fusion du verre. Les tiges de molybdène les plus fines sont utilisées avec le tungstène dans une grande variété de dispositifs d'électro-vacuum.

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