Pertinence

L'AISI 304 est le plus polyvalent et le plus largement utilisé de tous les aciers inoxydables. Ses propriétés chimiques et mécaniques, sa résistance à la corrosion et à l'oxydation ainsi que sa soudabilité offrent un excellent rapport qualité-prix. Cet acier présente d'excellentes propriétés de performance et résiste à la corrosion intergranulaire à haute température.

Applications.

Équipements industriels dans les industries chimiques, minières, cryogéniques, laitières, alimentaires et pharmaceutiques ; conteneurs et récipients pour une variété de milieux secs et liquides.

Propriétés de l'acier

Les caractéristiques spéciales suivantes sont prescrites dans la production de l'acier et déterminent son utilisation et son traitement ultérieur :

-emboutissage rotatif, emboutissage profond ;

-Meilleure soudabilité ;

-Formage à la traction

-résistance à la chaleur Ti, C (titane, carbone)

-narburation. Augmentation de la résistance.

-Usinage.

Composition en pourcentage 304 L .

Propriétés mécaniques de l'acier AISI304 à température ambiante.

La résistance de l'acier austénitique peut être augmentée en

- en ajoutant de l'azote à l'acier

- Durcissement dans l'aciérie (par déformation, relaminage, mise sous tension, peignage sous contrainte, formage sous pression).

L'acier inoxydable nitruré est utilisé dans des applications telles que les grandes colonnes, les réservoirs, les conteneurs d'expédition, où la résistance de l'acier de conception la plus élevée (Rp0,2) permet de réduire l'épaisseur de la paroi et de réaliser des économies sur les coûts des matériaux. Parmi les autres utilisations de l'acier austénitique AISI304 renforcé à la forme, on trouve une variété de plaques de moulage destinées à la construction de véhicules, des cerceaux de tonneaux, des tuyaux soudés, des chaînes, des bandes et des éléments de support.

Propriétés à haute température

Résistance à la traction à des températures élevées

Valeur limite minimale d'élasticité à des températures élevées (déformation par 10 000 heures en 1% à une température donnée)

Température de formation des crasses :

-en exposition continue 925oC ;

-en exposition continue 850oC ; - en exposition intermittente 850oC.

Caractéristiques de l'acier AISI 304 à basse température :

Résistance à la corrosion.

-Milieux acides.

Des exemples sont donnés pour quelques solutions acides et acides

Code :

- Taux de corrosion inférieur à 100 mm/an. Degré de protection élevé = 0
- Taux de corrosion de 100 à 1000 mm/an. Protection partielle = 1
- Taux de corrosion supérieur à 1000 mm/an. Non résistant = 2

Traitement thermique

Recuit à une température de 1010-120°C et refroidissement rapide à l'eau ou à l'air froid, pour obtenir une ductilité maximale de l'acier. La meilleure résistance à la corrosion est obtenue par un recuit à 1070°C et un refroidissement brutal.

2. Détensionnement (trempe) à 450-600°C pendant une heure avec un faible risque de sensibilisation. La température de détensionnement la plus basse de 400°C maximum doit être utilisée.

3. Plage de forgeage. La température au début du processus est de 1150 - 1260 °C, et à la fin du processus elle est de 900 - 925 °C. Pour tous les travaux à chaud - accompagnement du recuit. Le temps nécessaire pour obtenir un chauffage homogène des aciers inoxydables est environ 12 fois plus long que celui des aciers au carbone.

4. Travail à froid

Cet acier est à la fois résistant et ductile. Le travail à froid comprend le formage par traction, le cintrage, l'étirage rotatif et l'emboutissage. Le travail à froid utilise les mêmes outils et techniques que pour l'acier au carbone. Cependant, les forces mécaniques appliquées augmentent d'un facteur de 1,5 à 2. Cela est dû au renforcement de l'acier austénitique pendant le formage.

Formage par traction

La technologie de transformation stipule que la billette est soumise à un "freinage" pendant le processus d'étirement. Les parois de la billette sont amincies et des aciers à renforcement thermique sont utilisés pendant le formage pour éviter les déchirures.

Emboutissage rotatif et profond

Lors d'un véritable emboutissage sur la presse, la pièce n'est pas étirée, ce qui n'est pas courant dans la pratique, et le matériau passe librement entre les cylindres. L'emboutissage d'ustensiles de cuisine, par exemple, implique toujours un étirement. Dans ce cas, l'alliage d'emboutissage doit être caractérisé par un degré de durcissement minimal, c'est-à-dire qu'il doit être aussi stable que possible, et la valeur Md30 (N) doit être "à moins". Pour la production d'appareils de cuisine en acier inoxydable, la sous-analyse de l'acier inoxydable laminé est généralement utilisée, comme pour la production de casseroles, par emboutissage. L'emboutissage rotatif sur un tour est la mise en forme avec le tournage. Les applications typiques sont, par exemple, les seaux ou les produits similaires symétriques en forme de cône, qui ne sont normalement pas polis.

7. Soudage.

L'acier AISI304 est facile à souder.

En général, aucun traitement thermique n'est nécessaire après le soudage. Toutefois, s'il existe un risque de corrosion intergranulaire, un recuit supplémentaire à 1050-1150°C est effectué. La soudure doit être nettoyée de la calamine par des moyens mécaniques et chimiques - avec une pâte de décapage.

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