Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
МЛ8 |
La désignation de GOST latin |
ML8 |
Translittération |
ML8 |
Selon les éléments chimiques |
CuЛ8 |
Description
Alliage МЛ8 s’applique: pour la fabrication de pièces moulées chargés de pièces avec limitation de la température de travail +150 °C en continu, +200 °C — brièvement.
Remarque
L’alliage du système Md-Zn-Zr.
L’alliage zirconium émincé grain, réduit l’intervalle de température de cristallisation, et, par conséquent, améliore la mécanique et les fonderies de la propriété. Supplémentaire de la production d’alliage de cadmium, améliore la résistance et améliore les propriétés technologiques. Alliage de МЛ8, dopé par le cadmium (0,2−0,8%), possède de hautes propriétés mécaniques (dépasse alliage МЛ5 sur la limite d'élasticité presque 2 fois). Élevés et homogènes propriétés mécaniques donnent la possibilité de mouler à partir de cet alliage complexe высоконагруженные bâti, travaillant dans des conditions statiques et alternance des charges (entre parenthèses, à bascule, реборды, les tambours de roues et d’autres).
En comparaison avec les alliages du système Mg-Al-Zn alliage a un certain nombre d’avantages. Il sont plus élevés mécaniques caractéristiques. Le broyage de la structure lors de l’introduction de zirconium réduit la sensibilité de l’alliage à l'épaisseur de la coupe de la coulée. En raison de la plus petite taille des grains valeur микрорыхлот dans les pièces moulées de moins que dans les pièces moulées en alliages МЛ4 ou МЛ5.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 2856-79 |
Thermique et термохимическая du traitement des métaux |
В04 |
OST 1 90121-90 |
Moulages de métaux non-ferreux et alliages |
В84 |
OST 1 90200-75, OST 1 90248-77 |
Les méthodes d'essai. De l'emballage. Marquage |
В59 |
OST 1 90360-85 |
La composition chimique
La norme |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
Cd |
GOST 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.02 |
5.5-6.6 |
0.7-1.1 |
Solde |
≤0.001 |
0.2-0.8 |
Mg - base.
Conformément à GOST 2856-79 le contenu d'autres impuretés ≤ 0,12%, la quantité déterminée par l'impureté de 0,20%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
Des moulages en sable, carapace, выплавляемые et de plâtre de la forme et de la gravité de GOST 2856-79. Le mode de Т61: Homogénéisation + trempe dans l'eau + le vieillissement |
|
≥175 |
≥275 |
≥4 |
Des moulages en sable, carapace, выплавляемые et de plâtre de la forme et de la gravité de GOST 2856-79. Mode T6: Homogénéisation + trempe à l'air + le vieillissement |
|
≥170 |
≥265 |
≥4 |
Bâti moulé OST 1 90200-75. Dans le graphique de l'état de la livraison de la référence à la méthode de moulage, état à la livraison et la classe de résistance KP |
|
≥186 |
≥275 |
≥4 |
|
≥196 |
≥284 |
≥6 |
|
≥177 |
≥255 |
≥2.5 |
|
≥177 |
≥255 |
≥3 |
|
≥167 |
≥235 |
≥2.5 |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
С, J/(kg · °C) |
20 |
43 |
1820 |
1205 |
10048 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Caractéristiques de traitement thermique |
De OST 1 90121-90 pour améliorer les propriétés mécaniques (σв, σ0,2) pièces moulées dans le sol, carapace, en coquille, de cire et de plâtre de forme s'applique le traitement thermique sur le mode T6 - Trempe à l'air comprimé de l'air avec 490±5 °(Gradins de la chaleur jusqu'à 420±5 °(extrait de 1-2 h), chauffage à 490±5 °(extrait de 5-7 h)) + Vieillissement lors de 165±5 °(extrait de 18-24 heures) ou à 150±5 °(extrait de 42 à 48 h)un refroidissement à l'air. Lors de cette déformabilité à la baisse. Une augmentation marquée des valeurs σв, σ0,2 est réalisé lors de la trempe de bâtis de soufflage d'air. Pour optimiser les propriétés mécaniques de l'alliage (σв, σ0,2) s'applique Т61 - Trempe à l'eau chaude (80-90 °c) 490±5 °(Gradins de la chaleur jusqu'à 420±5 °(extrait de 1-2 h), chauffage à 490±5 °(extrait de 5-7 h)) + Vieillissement lors de 165±5 °(extrait de 18-24 heures), refroidissement à l'air. Pour améliorer les propriétés mécaniques (σв, σ0,2) s'applique également à la cuisson sur le mode de Т62 - Trempe à l'air comprimé de l'air avec 490±5 °(Gradins de la chaleur jusqu'à 420±5 °(extrait de 1-2 h), chauffage à 490±5 °(extrait de 5-7 h)) + le Vieillissement de deux étages à 130±5 °(extrait de 6-8 h) + 185±5 °(extrait de 2-4 heures), refroidissement à l'air. |