Acier 15Х1М1ФЛ

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	15Х1М1ФЛ
La désignation de GOST latin	15X1M1FL
Translittération	15H1M1FL
Selon les éléments chimiques	15Cr1Mo1V

Description

Acier 15Х1М1ФЛ s’applique: pour la fabrication de moulages de pièces de turbines à vapeur, à gaz, hydrauliques, les turbines et les compresseurs axiaux, fonctionnant à des températures jusqu'à +560 °C; pièces de machines à vapeur fixes turbines fonctionnant à des températures jusqu'à +570 °C; moulages de pièces d'équipement (vannes) des centrales nucléaires, les stations de distribution de chaleur, centrales thermiques, de l’expérience et de recherche de réacteurs nucléaires et des installations nucléaires.

Remarque

Acier перлитного de la classe.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Bâti avec des propriétés spéciales (en fonte et en acier)	В83	OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79
Bâti en acier	В82	OST 108.961.04-80, TU 03.12290-95, TU 5.961-11151-92
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage	В05	RTM 108.020.122-78

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Mo	Ca	Y
OST 108.961.03-79	0.14-0.2	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	1.2-1.7	0.2-0.4	≤0.3	Solde	≤0.3	0.25-0.4	0.9-1.2	-	-
TU 5.961-11151-92	0.14-0.2	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	1.2-1.7	0.2-0.4	-	Solde	-	0.2-0.4	0.9-1.2	≤0.1	≤0.03

Fe - base.
OST 108.961.04-80 teneur totale en soufre et le phosphore doit être ≤ 0,050% pour toutes les tolérances de cas possibles.
fraction massique totale des métaux des terres rares de TU (REM) ne doit pas dépasser 0,10%. Pour les classes de fonderie 1 et 2 fraction massique de cobalt dans l'acier ne doit pas dépasser 0,20%, et pour les pièces moulées qui sont dans la zone d'irradiation directe - 0,15%. fraction massique d'yttrium, de calcium, et REM dans l'acier est déterminée par le calcul.

Propriétés mécaniques

Section, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Moulages de pièces de STU. Homogénéisation lors de la 1000-1030 °C, refroidissement à l'air + la Normalisation lors de la 970-1000 °C, refroidissement à l'air + Vacances 720-750 °C, refroidissement à l'air
-	≥314	≥490	≥15	≥30	≥290	159-223
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. L'homogénéisation lors de 1020-1050 °C, refroidissement à air + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air + la Normalisation lors de la 1000-1030 °C, refroidissement à l'air + Vacances lors de 720-750 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 50 °C.
-	≥350	≥500	≥15	≥30	≥490	159-223
Moulages de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. Homogénéisation (normalisation) lors de la 1000-1030 °C + Normalisation lors de la 970-1000 °C + Vacances 720-750 °C, refroidissement à l'air
150х170	320-550	≥500	≥15	≥35	≥294	156-223
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. L'homogénéisation lors de 1020-1050 °C, refroidissement à air + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air + la Normalisation lors de la 1000-1030 °C, refroidissement à l'air + Vacances lors de 720-750 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 50 °C.
-	≥330	≥490	-	≥35	-	-
Moulages de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. Homogénéisation (normalisation) lors de la 1000-1030 °C + Normalisation lors de la 970-1000 °C + Vacances 720-750 °C, refroidissement à l'air
100х150	320-550	≥500	≥15	≥35	≥294	159-223
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. L'homogénéisation lors de 1020-1050 °C, refroidissement à air + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air + la Normalisation lors de la 1000-1030 °C, refroidissement à l'air + Vacances lors de 720-750 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 50 °C.
-	≥310	≥480	-	≥52	-	-
Moulages de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. Homogénéisation (normalisation) lors de la 1000-1030 °C + Normalisation lors de la 970-1000 °C + Vacances 720-750 °C, refroidissement à l'air
60х150	320-550	≥500	≥15	≥35	≥294	159-223
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. L'homogénéisation lors de 1020-1050 °C, refroidissement à air + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air + la Normalisation lors de la 1000-1030 °C, refroidissement à l'air + Vacances lors de 720-750 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 50 °C.
-	≥310	≥480	-	≥57	-	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
KCU	Résistance aux chocs
HB	Dureté Brinell

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Mesdames soudable. Méthode de soudage - RDS. Lorsque le soudage est nécessaire chauffants. Après le soudage, et la correction des défauts de soudure s'applique de vacances 720-740 °C.
La soudure des défauts	La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les préliminaires et les chauffée jusqu'à 350-400 °C (lors de la soudure des défauts de la construction de la coque des bâtis de 150-200 °C). Lorsque le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone s'applique le fil de Saint-08ХГСМФА d'un diamètre de 2 mm avec un courant de 300-350 A. défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type E-09Х1МФ (GOST 9467) de la marque ЦЛ20. Lors d'un traitement thermique après soudure des défauts de refroidissement dans le four jusqu'à 100-150 °C avec une vitesse de 30 à 50 °C/h et ensuite à l'air.