Acier 20ГМЛ

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 20ГМЛ
La désignation de GOST latin 20GML
Translittération 20GML
Selon les éléments chimiques 20MnMo

Description

Acier 20ГМЛ s’applique: pour la fabrication de pièces moulées 1, 2 et 3-ème groupes de pièces de tuyauterie, fonctionnant à basses températures (-60 à +450 °C) dans des environnements, pour литосварных dessins à l’essai de résilience KCU-60≥300 kj/m2 (3,0 kgf·m/cm2); moulages de pièces de tuyauterie, travaillant dans des environnements contenant de l’hydrogène sulfuré (H2 S) des températures allant de -40 à +80 °C avec un test de résilience KCU-40≥300 kj/m2 (3,0 kgf·m/cm2)

Normes

Le nom de Code Normes
Bâti en acier В82 OST 26-07-402-83, TU 26-0304-55-95, TU 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Al Mo Ca Ce
CT ЦКБА 014-2004 0.12-0.2 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.2 ≤0.5 0.2-0.4 ≤0.5 Solde ≤0.08 0.25-0.35 0.05-0.15 0.05-0.1
Fe - base.
Par CT CKBA 014-2004 calcium, le cérium et l'aluminium est introduit pour le calcul et est non caractéristique d'acceptation obligatoire. Dans la production d'acier en 20GML électrique avec doublure acide, conçu pour pipeline d'exécution moulages de renforcement nord parties, la fraction massique du soufre et du phosphore est autorisé à 0,040%, à condition que les propriétés mécaniques requises.

Propriétés mécaniques

sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2
Moulages de pièces de raccords de tuyauterie pour les environnements neutres. La normalisation lors de 900-920 °C, refroidissement à l'air + vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air KCU+20/-60
≥240 ≥420 ≥18 ≥30 ≥500/300
Moulages de pièces de raccords de tuyauterie pour les environnements contenant du sulfure d'hydrogène. La normalisation lors de 900-920 °C, refroidissement à l'air + vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air KCU+20/-40
≥240 ≥420 ≥22 - ≥800/300

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Rechargement Rechargement de la surface d'étanchéité de pièces de raccords de tuyauterie en fonction de la 26-07-2028-81 est fabriqué à la main electrique naplavkoy par des électrodes de type E-20Х13 avec recouvertes УОНИ-13НЖ, NII-48, les instituts de recherche-48Ж-1 ou du fil de fer de SAINT-12Х13 ou de SAINT-20Х13. Préparation de la surface sous le bardage est produit après l'usinage. Rechargement est effectué avec un aperçu de la et les la chauffe de la pièce à 400-450 °C au moins 3 couches d'une épaisseur inférieure à 4 mm (sans tenir compte de l'allocation d'usinage. Traitement thermique après le surfaçage est fabriqué en vacances lors de 550 à 600 °C (extrait de 2-5 heures) sur la dureté HB=301-350, lors de 600-650 °C (extrait de 2-5 heures) sur la dureté HB=240-300, lors de 400-450 °C (extrait de 2-5 heures) sur la dureté HB=351-400. La température du four lors du chargement des pièces pour des vacances ne doit pas être à plus de 300 °C.