Acier 138-2

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 138 ИЗ-2
La désignation de GOST latin 138 IZ-2
Translittération 138 IZ-2
Selon les éléments chimiques 138 ИЗ-2

Description

Acier 138−2 s’applique: pour la fabrication de tôle d'épaisseur 37−90 mm, utilisé pour la fabrication de pièces de matériel hydro-mécanique, ayant une bonne ductilité, de haute résistance rupture fragile et satisfaisante de soudabilité.

Normes

Le nom de Code Normes
Feuilles et bandes В33 TU 108.11.630-87

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
TU 108.11.630-87 0.11-0.15 ≤0.03 ≤0.03 0.75-1.05 0.6-0.95 0.2-0.4 1.7-2 Solde 0.2-0.6 0.45-0.55
Fe - base.
La composition chimique de l'acier représentée TU 138 IZ-2. En tant qu'additif auxiliaire de traitement est en titane et vanadium de 0,04 à 0,05% chacun par calcul sans correction pour les fumées. titane et vanadium ne sont pas déterminés. Les écarts par rapport aux règles de composition chimique: Carbon ± 0,010%, le silicium de 0,10 + / -0,030%, le manganèse de ± 0,10%, Nickel ± 0,10% de chrome + 0,10 / -0,050% par le molybdène ± 0.050%, le cuivre ± 0.050%.

Propriétés mécaniques

Section, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2
Tôles dans l'état de la livraison de LA 108.11.630-87. Dans la rubrique résilience des valeurs KCV+20/KCV-60
37-50 ≥510 608-784 ≥18 ≥50 ≥784/441
60-90 ≥510 608-784 ≥18 ≥50 ≥784/392

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Макроструктура et la pollution Sur la surface des feuilles de animaux sans enlever une fine couche de calamine, de ne pas entraver l'identification des défauts de surface, la rugosité de jet de scories, des risques, des bosses, des empreintes de cylindres, les rayures et autres petits locaux défauts, ne finissent dimensions de la feuille au-delà de masse de la déviation. Sur la surface des feuilles ne sont pas autorisés défauts dans la forme de la captivité, des bulles, des coquilles, des fissures, вкатаной le tartre et les inclusions de laitier, qui doivent être supprimées par la pente de l'abattage. Sur les bords des feuilles après le feu de la coupe de faisceaux et les fissures ne sont pas autorisés. Autorisés de tir accrocs, ne finissent feuilles au-delà des écarts de dimensions. Grat après le feu de coupe doit être supprimé. Le raccourcissement de l'acier doit être fibreux, en rupture: le nombre de болокна doit être d'au moins 60%. Le cas échéant, du re-traitement thermique. Шиферность en pause n'est pas браковочным un signe. Animaux en cristal de l'éruption sur toute la surface de rupture.
Caractéristiques de la fabrication de produits Acier выплавляется dans la base des fours à arc électrique. Animaux de la fusion de recherche medicale (french).
La correction des défauts Animaux de suppression des défauts sur la profondeur du gisement jusqu'à 5% de l'épaisseur nominale de la feuille-delà de la masse de la déviation. Lors de la superficie totale de décapage et de locaux утонений sur chaque côté de la feuille ne doit pas dépasser 2% de la surface de la feuille, et le nombre de places de décapage ne doit pas dépasser quatre morceaux de 1 mètre carré de la feuille. Lors de la coïncidence de places de décapage des deux côtés de la feuille autorisée profondeur de décapage défini comme la somme des profondeurs de balayages sur chaque côté de la feuille et ne doit pas dépasser 5% de l'épaisseur nominale de la feuille-delà de la masse de la déviation. Lors de la profondeur des défauts de plus de 5% de l'épaisseur nominale de la feuille dans l'excès de masse de l'écart, mais pas plus de 25% de l'épaisseur nominale de la feuille-delà de la masse de la déviation, autorisé l'abattage ou le balayage de la наждачным le cercle de ces défauts de suivi de soudure de réparation de sièges de la technologie du fabricant. Lors de cette zone de soudure à chaque endroit ne doit pas dépasser 0,0050 m2 (sans tenir compte de l'effondrement après la coupe), et la superficie totale de la soudure ne doit pas dépasser 2% de la surface de la feuille.