Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
38ХА |
La désignation de GOST latin |
38XA |
Translittération |
38HA |
Selon les éléments chimiques |
38Cr |
Description
Acier 38ХА s’applique: pour la fabrication d’acier laminée à chaud tôles laminées; les vers et les détails de paires de vis sans fin, engrenages, engrenages, arbres, axes, responsables des boulons spéciaux de fixation et d’autres улучшаемых pièces; цельнокатаных d’anneaux de différentes destinations.
Remarque
L’acier structurelle inox de haute qualité.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Variétale et de faon location de |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, OST 1 92049-76, TU 3-1053-86, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-2995-80, TU 14-1-950-74, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Variétale et de faon location de |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Feuilles et bandes |
В33 |
GOST 1577-93, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004 |
Les tubes en acier et les parties |
В62 |
GOST 21729-76, TU 14-3-675-78, TU 14-3Р-50-2001 |
Feuilles et bandes |
В23 |
GOST 82-70, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
Classification, nomenclature et les règles générales |
В20 |
OST 1 90005-91 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В21 |
OST 14-13-75 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90 |
Les bouteilles en acier |
В66 |
TU 14-3-246-74 |
Traitement des métaux pression. Pièces forgées |
В03 |
TU 14-3-286-74 |
La composition chimique
La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-2765-79 |
0.35-0.42 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Solde |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
TU 14-1-950-74 |
0.35-0.42 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Solde |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - base.
GOST 4543-71 de contenu réglementé osobovysokokachestvennoy en acier: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
compositions chimiques TU 14-1-2765-79 sont données pour l'acier 38ha-W.
TU 14-1-3238-81 pour acier 38ha contenu NL S≤0,015 de%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
L'acier laminé à chaud et laminé à chaud avec une finition de surface |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤187 |
- |
Acier калиброванная et калиброванная avec une finition de surface |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤207 |
- |
|
- |
- |
≤590 |
- |
≥60 |
- |
≤207 |
- |
|
- |
- |
≤560 |
- |
≥60 |
- |
≤207 |
- |
Tubes sans soudure étirés à froid, laminé à froid et теплокатаные, traités thermiquement a la livraison, GOST 21729-76 |
|
- |
- |
≥588 |
≥14 |
- |
- |
- |
- |
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 850 °c, + vacances à 560 °C, refroidissement à l'air |
100 |
- |
≥540 |
≥690 |
≥15 |
≥45 |
≥590 |
240-280 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'eau à 850 °C + Vacances |
- |
400 |
≥1220 |
≥1310 |
≥7 |
≥38 |
- |
≥380 |
- |
Ronds d'un diamètre de 25 mm de Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 550 °C |
- |
- |
≥900 |
≥1040 |
≥18 |
≥58 |
- |
- |
- |
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91 |
- |
- |
- |
880-1080 |
- |
- |
- |
262-311 |
27-34 |
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 850 °c, + vacances à 560 °C, refroidissement à l'air |
100-200 |
- |
≥490 |
≥660 |
≥13 |
≥40 |
≥540 |
230-270 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'eau à 850 °C + Vacances |
- |
500 |
≥930 |
≥1030 |
≥12 |
≥47 |
- |
≥320 |
- |
Ronds d'un diamètre de 25 mm de Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 550 °C |
- |
- |
≥930 |
≥1100 |
≥18 |
≥55 |
- |
- |
- |
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91 |
- |
- |
- |
1080-1270 |
- |
- |
- |
311-363 |
34-39 |
L'anneau forgé par l'OST 1 92049-76. Trempe à l'huile avec 845-875 °C + Vacances 500-590 °C, refroidissement à l'eau ou à l'huile |
25 |
- |
≥745 |
≥880 |
≥9 |
≥40 |
≥657 |
- |
- |
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 850 °c, + vacances à 560 °C, refroidissement à l'air |
200-300 |
- |
≥440 |
≥640 |
≥14 |
≥40 |
≥540 |
230-260 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'eau à 850 °C + Vacances |
- |
600 |
≥710 |
≥830 |
≥17 |
≥63 |
- |
≥260 |
- |
Ronds d'un diamètre de 25 mm de Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 550 °C |
- |
- |
≥1000 |
≥1120 |
≥18 |
≥55 |
- |
- |
- |
Barres g/aux, fer forgé et calibrés. Trempe à l'huile avec 845-875 °C + Vacances, refroidissement à l'eau ou à l'huile |
|
500-550 |
≥785 |
≥930 |
≥12 |
≥50 |
≥980 |
285-341 |
- |
Ronds d'un diamètre de 28-55 mm. Trempe à l'huile à 830 °C + Vacances lors de 680 °C (extrait 3 h) |
- |
- |
≥570 |
≥700 |
≥26 |
≥60 |
- |
207-217 |
- |
Barres g/aux, fer forgé et calibrés. Trempe à l'huile avec 845-875 °C + Vacances, refroidissement à l'eau ou à l'huile |
|
560-590 |
≥785 |
≥880 |
≥12 |
≥50 |
≥880 |
262-311 |
- |
Ronds d'un diamètre de 28-55 mm. Trempe à l'huile à 830 °C + Vacances lors de 680 °C (extrait 3 h) |
- |
- |
≥430 |
≥590 |
≥19 |
≥71 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥360 |
≥420 |
≥24 |
≥79 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥210 |
≥245 |
≥32 |
≥89 |
- |
- |
- |
Ronds d'un diamètre de 28-55 mm. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances à 550 °C (extrait 3 h) |
- |
- |
≥790 |
≥940 |
≥13 |
≥55 |
- |
285-302 |
- |
- |
- |
≥680 |
≥880 |
≥17 |
≥58 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥610 |
≥690 |
≥18 |
≥68 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥430 |
≥490 |
≥21 |
≥80 |
- |
- |
- |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
HRC |
Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический) |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
G, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, M. · m |
a, 10-6 1/°C |
0 |
196 |
83 |
7850 |
- |
290 |
- |
20 |
196 |
- |
7850 |
- |
290 |
- |
200 |
- |
- |
7800 |
46 |
- |
131 |
600 |
- |
- |
7650 |
35 |
- |
142 |
100 |
- |
- |
- |
50 |
- |
127 |
300 |
- |
- |
- |
42 |
- |
135 |
400 |
- |
- |
- |
40 |
- |
138 |
500 |
- |
- |
- |
37 |
- |
142 |
700 |
- |
- |
- |
31 |
- |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
146 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
G |
Module d'élasticité en cisaillement torsion |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
трудносвариваемая, il est recommandé de soudage par fusion, avec préchauffage et le suivi d'un traitement thermique. |
Склонность к отпускной хрупкости |
encline |
La température de forgeage |
Le début de l' - 1240 °C, la fin de 780 °C. |
Flakes |
sensible |
Usinabilité резаньем |
ѕВ=930 Mpa Kn tv.pcf.=0.7 Kn b.art.=0.8 |