Acier 40X (40ХА)

Désignation

Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 40Х
La désignation de GOST latin 40X
Translittération 40H
Selon les éléments chimiques 40Cr
Le nom de La valeur
Désignation standard cyrillique 40ХА
La désignation de GOST latin 40XA
Translittération 40HA
Selon les éléments chimiques 40Cr

Description

Acier 40X s’applique: pour la fabrication d’acier laminée à chaud tôles laminées; axes, arbres, arbre-engrenages, pistons, bielles, vilebrequins et arbres à cames arbres à cames, des bagues, des broches, des mandrins, des lattes, couronnes dentées, vis planétaires, bagues et autres улучшаемых de pièces à haute résistance; pièces de raccords de tuyauterie à partir de la barre de fer; d'ébauches forgées et pièces forgées (nécessite un traitement thermique: trempe à l’huile (ou par l’eau dans l’huile) et des vacances à l’air ou à l’huile); des ébauches de volants moteurs diesel; anneaux цельнокатаных de la diverse destination; forgé ébauches d’arbres de compresseurs et de turbines à gaz (acier 40ХА); sans soudure de tuyaux de forage utilisés lors de la геологоразведочном колонковом de forage; ébauches de disques de turbines à vapeur avec une température de service jusqu'à 350 °C; ébauches d’arbres et цельнокованых induits fixes de transport et des turbines à vapeur; tuyaux utilisés dans les aéronefs.

Remarque

Acier structurelle qualité inox.

Normes

Le nom de Code Normes
Variétale et de faon location de В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST В 5160-89, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 3-1053-86, TU 108.11-927-87, TU 14-1-1237-75, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2218-77, TU 14-1-2995-80, TU 14-1-3563-83, TU 14-1-5167-92, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3011-80, TU 14-1-4032-85, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Feuilles et bandes В33 GOST 1577-93, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-1579-75, TU 14-1-2506-78, TU 14-1-4043-85, TU 14-1-4118-86, TU 14-1-5036-91, TU 14-1-4118-2004
Les tubes en acier et les parties В62 GOST 7909-56, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1443-86, TU 14-3-439-76, TU 14-3-473-76, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-3-1654-89
Feuilles et bandes В23 GOST 82-70, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Variétale et de faon location de В22 GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Traitement des métaux pression. Pièces forgées В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 108-1028-81, TU 108-1029-81, TU НЗЛ 342-89, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Des ébauches. De la pièce. Galettes В31 OST 3-1686-90, TU 108.1154-84, TU 14-1-1672-76, TU 14-1-2022-77, TU 14-1-4944-90
Thermique et термохимическая du traitement des métaux В04 CT ЦКБА 026-2005

La composition chimique

La norme C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 108-1029-81 0.36-0.44 ≤0.022 ≤0.025 0.5-0.8 0.8-1.1 ≤0.37 ≤0.25 Solde ≤0.25 - - - -
TU 14-1-4118-2004 0.36-0.44 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Solde ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - base.
Conformément à GOST 4543-71, GOST 10702-78 et les compositions chimiques TU de sont données pour la marque en acier 40X.
GOST 4543-71 contenu réglementé en acier: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acier: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Conformément à l'ordre peut être défini le contenu Si = 0,10-0,37%.
TU TLC 342-89 compositions chimiques sont données pour la marque d'acier 40HA.
TU et TU 108-1028-81 108-1029-81 compositions chimiques sont données pour la marque en acier 40HA. Les préformes sont autorisées déviations du contenu des éléments de la table: carbone ± 0,010%, + 0,030% de silicium.
Dans la fabrication d'ébauches de disques hauteur de moyeu de 450 à 650 mm de phosphore et la teneur en soufre de l'acier doit être pas plus de 0,018% chacun; TTP en métal et la teneur en manganèse de déviation autorisée EBL 0,10% / - 0,15%. La teneur en acier ESR de soufre devrait pas être supérieure à 0,015%. Lors de la coulée d'acier sans vide pour la fabrication de préformes entraîne hauteur de moyeu de 300 mm doit être effectuée la détermination de la teneur en hydrogène dans le métal. résultats de la détermination de la teneur en hydrogène est pas l'acceptation et la demande des consommateurs sont inscrits dans le passeport des blancs.

Propriétés mécaniques

Section, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d10 y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Acier калиброванная et калиброванная avec une finition de surface
- - - ≥690 ≥5 - - ≥40 - - -
- - - - - - - - - ≤207 -
- - - - - - - - - ≤207 -
Pièces forgées. Trempe + Vacances
500-800 - ≥275 ≥530 ≥13 - - ≥30 ≥290 156-197 -
300-500 - ≥315 ≥570 ≥12 - - ≥30 ≥290 167-207 -
500-800 - ≥315 ≥570 ≥11 - - ≥30 ≥290 167-207 -
300-500 - ≥345 ≥590 ≥14 - - ≥38 ≥490 174-217 -
100-300 - ≥395 ≥615 ≥15 - - ≥40 ≥540 187-229 -
300-500 - ≥395 ≥615 ≥13 - - ≥35 ≥490 187-229 -
100 - ≥395 ≥615 ≥17 - - ≥45 ≥590 187-229 -
100-300 - ≥440 ≥635 ≥14 - - ≥40 ≥540 197-235 -
100 - ≥440 ≥635 ≥16 - - ≥45 ≥590 197-235 -
100-300 - ≥490 ≥655 ≥13 - - ≥40 ≥540 212-248 -
100 - ≥490 ≥655 ≥16 - - ≥45 ≥590 212-248 -
Pièces forgées. La normalisation
500-800 - ≥245 ≥470 ≥15 - - ≥30 ≥340 143-179 -
300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 - - ≥32 ≥290 156-197 -
100-300 - ≥315 ≥570 ≥14 - - ≥35 ≥340 167-207 -
100 - ≥315 ≥570 ≥17 - - ≥38 ≥390 167-207 -
100-300 - ≥345 ≥590 ≥17 - - ≥40 ≥540 174-217 -
100 - ≥345 ≥590 ≥18 - - ≥45 ≥590 174-217 -
Forgé billettes d'arbres de compresseurs et de turbines à gaz, traité thermiquement, dans l'état de la livraison de LA NZ 342-89 (échantillons longitudinaux, dans la rubrique de l'état de livraison correspond à la catégorie de résistance)
≤500 - ≥343 ≥568 ≥17 - - ≥35 ≥441 - -
Tubes sans soudure finis à chaud dans l'état de la livraison
- - ≥657 ≥9 - - - - ≤269 -
Pièces forgées. Trempe à l'huile ou de l'eau avec 840-860 °C + Vacances 580-650 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air
101-200 - ≥490 ≥655 ≥15 - - ≥45 ≥590 212-248 -
L'acier laminé à chaud et laminé à chaud avec une finition de surface aplanie et traitée thermiquement
- - - - - - - - ≤179 -
Pièces forgées. Trempe à l'eau à 850 °C + Vacances
- 200 ≥1560 ≥1760 ≥8 - - ≥35 ≥290 - -
Billettes d'arbres et rotors de turbines à vapeur de LA 108-1029-81 (dans la colonne état à la livraison correspond à la catégorie de résistance et la direction et l'emplacement des coupures de l'échantillon)
- - ≥343 ≥569 ≥17 - - - ≥390 - -
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min, vitesse de déformation 0,002 1/avec
- - ≥140 ≥175 ≥33 - - ≥78 - - -
Pièces forgées. Trempe à l'huile ou de l'eau avec 840-860 °C + Vacances 580-650 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air
201-300 - ≥440 ≥635 ≥14 - - ≥40 ≥540 197-235 -
Pièces forgées. Trempe à l'eau à 850 °C + Vacances
- 300 ≥1390 ≥1610 ≥8 - - ≥35 ≥200 - -
Billettes d'arbres et rotors de turbines à vapeur de LA 108-1029-81 (dans la colonne état à la livraison correspond à la catégorie de résistance et la direction et l'emplacement des coupures de l'échantillon)
- - ≥324 ≥540 ≥13 - - - ≥390 - -
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min, vitesse de déformation 0,002 1/avec
- - ≥54 ≥98 ≥59 - - ≥98 - - -
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 026-2005. Trempe à l'huile (ou par l'eau dans l'huile) de 840-870 °C (extrait de 2,5-4,0 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances, refroidissement à l'air ou à l'huile
120 600-620 ≥490 ≥655 ≥13 - - ≥40 ≥490 212-248 -
Pièces forgées. Trempe à l'huile ou de l'eau avec 840-860 °C + Vacances 580-650 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air
301-500 - ≥345 ≥590 ≥14 - - ≥38 ≥490 174-217 -
Pièces forgées. Trempe à l'eau à 850 °C + Vacances
- 400 ≥1180 ≥1320 ≥9 - - ≥40 ≥490 - -
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min, vitesse de déformation 0,002 1/avec
- - ≥41 ≥69 ≥65 - - ≥100 - - -
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 026-2005. Trempe à l'huile (ou par l'eau dans l'huile) de 840-870 °C (extrait de 2,5-4,0 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances, refroidissement à l'air ou à l'huile
200 620-660 ≥440 ≥635 ≥14 - - ≥40 ≥539 197-235 -
Pièces forgées. Trempe à l'eau à 850 °C + Vacances
- 500 ≥910 ≥1150 ≥11 - - ≥49 ≥690 - -
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min, vitesse de déformation 0,002 1/avec
- - ≥24 ≥43 ≥68 - - ≥100 - - -
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 026-2005. Trempe à l'huile (ou par l'eau dans l'huile) de 840-870 °C (extrait de 2,5-4,0 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances, refroidissement à l'air ou à l'huile
25 130-200 ≥1274 ≥1470 ≥7 - - ≥25 ≥294 - 46.4-53.1
Pièces forgées. Trempe à l'eau à 850 °C + Vacances
- 600 ≥720 ≥860 ≥14 - - ≥60 ≥1470 - -
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min, vitesse de déformation 0,002 1/avec
- - ≥11 ≥26 ≥68 - - ≥100 - - -
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 026-2005. Trempe à l'huile (ou par l'eau dans l'huile) de 840-870 °C (extrait de 2,5-4,0 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances, refroidissement à l'air ou à l'huile
30 400-420 ≥880 ≥1078 ≥7 - - ≥35 ≥392 - 36.7-43.5
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm forgé et отожженный. La vitesse de déformation de 5 mm/min, vitesse de déformation 0,002 1/avec
- - ≥11 ≥24 ≥70 - - ≥100 - - -
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 026-2005. Trempe à l'huile (ou par l'eau dans l'huile) de 840-870 °C (extrait de 2,5-4,0 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances, refroidissement à l'air ou à l'huile
30 500-560 ≥785 ≥930 ≥12 - - ≥40 ≥588 293-331 -
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 830 °C + Vacances à 550 °C
- - ≥700 ≥880 ≥15 - - ≥42 ≥1180 - -
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 026-2005. Trempe à l'huile (ou par l'eau dans l'huile) de 840-870 °C (extrait de 2,5-4,0 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances, refroidissement à l'air ou à l'huile
50 560-580 ≥685 ≥835 ≥13 - - ≥42 ≥588 262-311 -
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 830 °C + Vacances à 550 °C
- - ≥680 ≥870 ≥17 - - ≥58 - - -
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 026-2005. Trempe à l'huile (ou par l'eau dans l'huile) de 840-870 °C (extrait de 2,5-4,0 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances, refroidissement à l'air ou à l'huile
80 580-600 ≥540 ≥685 ≥15 - - ≥45 ≥588 223-262 -
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 830 °C + Vacances à 550 °C
- - ≥610 ≥690 ≥18 - - ≥68 ≥980 - -
De la pièce. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 500 °C, refroidissement à l'eau
- ≥320 ≥570 ≥17 - - ≥35 ≥400 - -
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 830 °C + Vacances à 550 °C
- - ≥430 ≥490 ≥21 - - ≥80 ≥780 - -
De la pièce. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 500 °C, refroidissement à l'eau
≤25 - ≥785 ≥980 ≥10 - - ≥45 ≥590 - -
28-55 - ≥800 ≥940 ≥13 - - ≥55 ≥850 - -
Forgé billettes de disques de turbines à vapeur de LA 108-1028-81 (dans le graphe de l'état à la livraison correspond à la catégorie de résistance; en coupe, si elle est réglementée par, correspond à la hauteur du moyeu)
- - 314-540 ≥559 ≥17 - - ≥40 ≥390 - -
- - 392-589 ≥589 ≥17 - - ≥40 ≥390 - -
L'anneau forgé par l'OST 1 92049-76. Trempe à l'huile avec 845-875 °C + Vacances situés entre 450 et 550 °C, refroidissement à l'eau ou à l'huile
25 - ≥745 ≥930 ≥7.5 - - ≥36 ≥441 - -
Tôles de LA 14-1-4118-2004
- - 590-780 - ≥10 ≥12 - - - -
Tuyau sans couture holodnodeformirovannie a la livraison, traités thermiquement (DI - paroi > 10 mm)
- - ≥618 ≥14 - - - - ≤217 -

Description mécaniques de signes

Le nom de Description
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d4 Allongement après rupture
d10 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
KCU Résistance aux chocs
HB Dureté Brinell
HRC Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический)

Caractéristiques physiques

La température Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, M. · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 214 85 7850 41 278 - -
20 214 - 7820 - 210 - -
100 211 83 7800 40 324 118 466
200 206 81 7800 38 405 122 508
300 203 78 7740 36 555 132 529
400 185 71 7700 34 717 137 563
500 176 68 7650 33 880 141 592
600 164 63 7630 31 1100 146 622
700 143 55 7590 30 1330 146 634
800 132 50 7610 27 1100 148 634
900 - - 7560 267 1140 - -
1000 - - 7510 28 1170 12 664
1100 - - 7470 288 120 - -
1200 - - 7430 - 1230 - -

Description physique de signes

Le nom de Description
Е Le module d'élasticité normale
G Module d'élasticité en cisaillement torsion
r La densité de la
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление
a Coefficient de dilatation linéaire

Propriétés technologiques

Le nom de La valeur
Soudabilité Трудносвариваемая. Méthode de soudage: RDS, ЭШС. Besoin de préchauffage et post-cuisson. TCC - besoin d'une post-cuisson.
Склонность к отпускной хрупкости Encline.
La température de forgeage Le début de l' - 1250 °C, la fin de l' - 800 °C. de Coupe 350 mm sont refroidis à l'air.
Flakes Sensible.