Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
02Х18Н11 |
La désignation de GOST latin |
02X18H11 |
Translittération |
02H18N11 |
Selon les éléments chimiques |
02Cr18Н11 |
Description
Acier 02Х18Н11 s’applique: pour la fabrication de produits, travaillant dans азотнокислых environnements à température élevée; pour la production des tubes de la pièce; matériel pour l’industrie chimique (chauffe-acide nitrique, installations d'évaporation de nitrate d’ammonium, les réfrigérateurs-condensateurs, etc.); échangeurs de chaleur, condenseurs-oxydants, chauffe-caudales gaz; pour toutes les connexions de l'équipement, travaillant dans des environnements radioactifs et de contact avec l’environnement agressif.
Remarque
Acier à faible teneur en carbone anticorrosion austénitiques.
L’analogue de l’acier 03Х18Н11 (Conclusion НИИХИММАШ).
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Variétale et de faon location de |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006 |
Le soudage et le coupage des métaux. Brasage, rivetage |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
Thermique et термохимическая du traitement des métaux |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Feuilles et bandes |
В33 |
TU 14-1-3071-80, TU 14-1-2450-78, TU 14-1-5142-92 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В31 |
TU 14-1-3183-81, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-2132-77 |
Les tubes en acier et les parties |
В62 |
TU 14-3-1401-86, TU 14-158-135-2003, TU 14-3-1339-85, TU 14-158-137-2003 |
La composition chimique
La norme |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Mo |
TU 14-1-3183-81 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
Solde |
- |
TU 14-158-137-2003 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
Solde |
≤0.3 |
Fe - base.
TU 14-158-137-2003 a permis l'introduction de cérium et d'autres métaux des terres rares par calcul par 0,2 à 0,3%, non déterminé par analyse chimique.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
Billettes g/k et forgé, la pièce tubulaire. La trempe dans l'eau avec 1080-1120°C (traitement thermique dans une section de 25 mm) |
|
≥186 |
≥480 |
≥45 |
- |
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe dans l'eau avec 1050-1100 °C |
|
≥200 |
≥520 |
≥45 |
≥50 |
Tuyau sans couture holodnodeformirovannie trempé dans l'état de livraison de LA 14-3-1401-86 |
|
≥186 |
≥460 |
≥45 |
- |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
Caractéristiques physiques
La température |
r, kg/m3 |
20 |
7900 |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
automatique dans les pays une électrode non consommable en mode continu, la main dans les pays une électrode non consommable (присадочным ou sans métal d'apport). Permet à l'application automatique de soudage à l'arc submergé et soudage à l'arc manuel recouvert d'électrodes. |
La microstructure |
De LA 14-1-3183-81 la teneur en alpha-phase ne doit pas dépasser 1,0%. |
Caractéristiques de traitement thermique |
Les produits de l'acier sont conçus pour fonctionner dans des environnements agressifs et peuvent être soumis à la trempe, recuit. Pour garantir une haute résistance à la corrosion et la combinaison optimale de résistance et de ductilité produits de l'acier soumis à la trempe de 1050-1100 °c et trempé à l'eau ou à l'air. Le temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, de plus de 10 mm - 20 min + 1 min 1 mm d'épaisseur maximum. Afin de lever les contraintes résiduelles, survenant lors de la déformation plastique et de la soudure, et pour empêcher la déformation et la fissuration sous contrainte, le produit est soumis à recuit lors de la 870-900 °C, l'extrait de 2-3 h, refroidissement du four jusqu'à 300 °C (vitesse de 50 à 100 °C/h), ensuite en l'air. |
Résistance à la corrosion |
Acier résistant à la нитрозным gaz à des températures jusqu'à +80 °C. l'Acier 02Х18Н11 a une plus grande résistance à la corrosion intergranulaire que l'acier de la marque 08Х18Н10Т et une plus grande résistance au couteau à la corrosion que l'acier de la marque 12Х18Н12Б. |